[实用新型]一种超硬刀具的钝化装置

说明书

本实用新型公开了一种超硬刀具的钝化装置，包括工作平台、设于所述工作平台的钝化盘、与所述钝化盘连接并驱动所述钝化盘转动的电机、设于所述工作平台并可固定刀具的固定机构和设于所述工作平台的可向所述钝化盘喷涂钝化介质的供给机构；所述固定机构包括转动设于所述工作平台的转盘、多个径向设于所述转盘的刀具固定架和驱动所述转盘转动的驱动机构，所述驱动机构设于所述工作平台，多个所述刀具固定架远离所述转盘的一端设有刀具安装孔。本实用新型的钝化装置的结构简单，使用方便，可连续的钝化刀具，节省安装刀具的时间，提高了钝化效率。

技术领域

本实用新型属于刀具加工技术领域，具体涉及一种超硬刀具的钝化装置。

背景技术

超硬刀具的种类繁多，使用广泛。超硬刀具在加工过程中，刀具的刃口会存在不同程度的微观缺口，在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏，所以刀具的使用寿命更短，经过一段时间的使用便会磨损，而频繁的更换则显著提高生产加工的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决上述现有技术中的不足，提供一种超硬刀具的钝化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种超硬刀具的钝化装置，包括工作平台、设于所述工作平台的钝化盘、与所述钝化盘连接并驱动所述钝化盘转动的电机、设于所述工作平台并可固定刀具的固定机构和设于所述工作平台的可向所述钝化盘喷涂钝化介质的供给机构；所述固定机构包括转动设于所述工作平台的转盘、多个径向设于所述转盘的刀具固定架和驱动所述转盘转动的驱动机构，所述驱动机构设于所述工作平台，多个所述刀具固定架远离所述转盘的一端设有刀具安装孔。

进一步的，所述驱动机构包括控制所述转盘间隙转动的齿轮箱和减速电机，所述减速电机设于所述工作平台，所述减速电机输出轴与所述齿轮箱的输入端连接，所述齿轮箱的输出端与所述转盘连接。

进一步的，所述齿轮箱包括壳体、大齿轮、不完全齿轮和转轴，所述转轴的一端与所述转盘同轴固定连接，所述转轴的另一端与不完全齿轮同轴固定连接，所述减速电机的输出轴与所述大齿轮同轴固定连接，所述大齿轮与所述不完全齿轮啮合，

进一步的，所述转轴设有棘轮，所述壳体内壁设有与所述棘轮配合的棘爪。

进一步的，所述刀具固定架与所述转盘螺栓连接。

进一步的，所述转盘沿径向设有多个用于安装所述刀具固定架的螺栓孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.在本实用新型的钝化装置中，在钝化盘的一侧设置有向钝化盘喷洒钝化介质的供给机构，在使用过程中，方便喷洒钝化介质，提供刀具钝化的效率。

2.在本实用新型的钝化装置中，用于固定刀具的固定机构包括转盘、固定架和固定机构，将刀具固定在固定架上，固定架固定在转盘上，转盘可在工作平台上转动，在刀具钝化处理过程中，将刀具固定在刀具固定架上，通过驱动机构带动转盘旋转，可连续的钝化转盘上的刀具，节省安装刀具的时间，提高钝化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的钝化机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型的钝化机构的俯视示意图；

图3为本实用新型的钝化机构的主视示意图；

图4为本实用新型的钝化机构的齿轮箱的主示意图；

图5为本实用新型的钝化机构的齿轮箱的左示意图；