[实用新型]封边机的压轮防尘结构

说明书

本实用新型公开一种封边机的压轮防尘结构，它包括压梁和压轮，其特征在于，所述压梁底部设有横截面为T字形的横梁，若干压轮分别以可滚动方式竖直设置横梁两侧、压梁下方，所述压梁两侧分别设置有挡板，挡板向下延伸且挡板底面水平高度高于或等于压轮最低点的水平高度。本实用新型结构简单、合理，压轮外露的一侧设置有挡板，绝大多数扬尘均被挡板阻绝，由于挡板与压轮外露一侧只留有极小的间隙，贴皮封边的废料无法通过间隙，提高压轮的稳定性及使用寿命。挡板与压梁螺钉连接，结构容易实施，且对封边机改动较小，便于使用和推广。压轮通过横梁固定在压梁上，压轮和横梁可以整体取下，便于对压轮进行修理。

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械制造技术领域，具体的是一种封边机的压轮防尘结构。

背景技术

目前，木工封边机的压轮，安装在传输链块的上方，与传输链块共同夹持着工件匀速向前推送，从而为工件侧表面的贴皮封边，成为一种自动化的工艺装备。然而现有木工封边机的压轮，压轮的轴承滚珠完全外露，木工车间的扬尘容易进入轴承滚珠的间隙内，阻碍着轴承的正常运转，而且裁剪掉的贴皮封边也会进入轴承滚珠的间隙，这些都影响到压轮的使用寿命。因此，很有必要对现有的压轮结构进行改进性设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种结构简单、合理，扬尘不易进入轴承滚珠的间隙内，且能防止贴皮封边进入轴承滚珠的间隙的封边机的压轮防尘结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

封边机的压轮防尘结构，包括压梁和压轮，其特征在于，所述压梁底部设有横截面为T字形的横梁，若干压轮分别以可滚动方式竖直设置横梁两侧、压梁下方，所述压梁两侧分别设置有挡板，挡板向下延伸且挡板底面水平高度高于或等于压轮最低点的水平高度。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

进一步地，所述压梁两侧设有T型槽，挡板和T型槽通过螺钉连接固定。

进一步地，所述挡板的内侧面与压轮的外侧面相近。

进一步地，所述横梁包括水平部和竖直部，竖直部两侧分别设置所述压轮，压梁底部对应水平部设有凹槽，凹槽开口朝下，横梁与压梁螺钉连接。

进一步地，所述凹槽底部设有第二T型槽，水平部插入所述凹槽内，螺钉置于第二T型槽内将横梁与压梁连接固定。

进一步地，所述第二T型槽位于同一侧的两个相邻压轮之间的中轴线上。

本实用新型结构简单、合理，压轮外露的一侧设置有挡板，绝大多数扬尘均被挡板阻绝，由于挡板与压轮外露一侧只留有极小的间隙，贴皮封边的废料无法通过间隙，提高压轮的稳定性及使用寿命。挡板与压梁螺钉连接，结构容易实施，且对封边机改动较小，便于使用和推广。压轮通过横梁固定在压梁上，压轮和横梁可以整体取下，便于对压轮进行修理。

附图说明

图1为实施例一的侧面结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为实施例一的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1-3所示，封边机的压轮防尘结构，包括压梁1和压轮3，所述压梁1底部设有横截面为T字形的横梁2，横梁2包括水平部21和竖直部22，压梁1底部对应水平部21设有凹槽11，凹槽11开口朝下，横梁2与压梁1螺钉连接，凹槽11底部设有第二T型槽12，水平部21插入所述凹槽11内，T形螺钉置于第二T型槽12内将横梁2与压梁1连接固定，第二T型槽12位于同一侧的两个相邻压轮3之间的中轴线上，即T形螺钉的螺帽位置恰好在两个相邻压轮3之间，不影响压轮3的正常转动。