[实用新型]用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的自动夹具

说明书

本实用新型涉及通过压配连接或拆卸物品的领域，具体为一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的自动夹具。一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的自动夹具，包括轧辊(11)、轴承座(12)和锁紧螺母(13)，其特征是：还包括自动夹具(2)、移动小车(3)和模头(4)，自动夹具(2)套设在轧辊(11)上；自动夹具(2)的外端面上设有至少三个扳手(31)和至少三个安全销(32)，每个扳手(31)的内端都铰接一个连杆(33)的一端，每个连杆(33)的另一端分别连接一块舌板(35)；移动小车(3)的前端固定模头(4)，模头(4)的外端面正对自动夹具(4)的外端面。本实用新型自动化程度高，工作效率高，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及通过压配连接或拆卸物品的领域，具体为一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的自动夹具。

背景技术

轧钢生产是将钢锭或钢坯轧制成钢材的生产环节。用轧制方法生产钢材，具有生产率高、品种多、生产过程连续性强、易于实现机械化自动化等优点，因此比锻造、挤压、拉拔等工艺得到更广泛的应用。

板带钢按制造方法可分为热轧板带和冷轧板带。冷轧板带轧机的工作辊为适应连续生产，要求具有耐热性、耐磨性、高硬度，且使用一定周期后要到磨辊间进行线下检修。

工作辊检修时需拆卸辊两边的轴承座，目前多采用手工作业，拆卸方法是：首先松开轴承座端头的弹性挡圈，然后松开锁紧螺母，最后用拆卸小车将轴承座整体拆卸。由于磨辊间轧辊数量较多，拆卸完全部轧辊需要较长时间，影响了生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高、工作效率高、省时省力的拆卸方法，本实用新型公开了一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的自动夹具。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的自动夹具，包括轧辊、轴承座和锁紧螺母，轴承座套设在轧辊上，锁紧螺母旋在轧辊的外侧面上并将轴承座挡住，其特征是：还包括自动夹具、移动小车和模头，

自动夹具为环形套圈，自动夹具套设在轧辊上，自动夹具和轴承座分别设于锁紧螺母的两侧，自动夹具的内端面、外端面、内侧壁和外侧壁构成自动夹具的内腔；自动夹具的外端面上设有至少三个扳手和至少三个安全销，扳手和安全销这两者的内端都设于自动夹具的内腔内，每个扳手的内端都铰接一个连杆的一端，每个安全销的内端和自动夹具内腔之间都嵌有安全销弹簧；自动夹具的内侧壁上设有数量和扳手数量相等的滑槽，每个所述滑槽内设有一块舌板，舌板沿所述滑槽移动，每个连杆的另一端分别连接一块舌板，每块舌板的内端和自动夹具内腔之间都嵌有舌板弹簧；

当扳手未受压力时，舌板在舌板弹簧弹力的作用下伸出自动夹具的内侧壁外并箍在轧辊的轴颈上，当扳手受到压力时，扳手通过连杆将舌板往自动夹具内腔方向拉动直至舌板的外侧面和自动夹具的内侧壁齐平，同时压缩舌板弹簧；当安全销未受压力时，安全销在安全销弹簧弹力的作用下伸出自动夹具的外端面外，当安全销受到压力时，安全销往自动夹具内腔方向拉动同时压缩安全销弹簧；

移动小车的前端固定模头，模头的外端面正对自动夹具的外端面。

所述的用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的自动夹具，其特征是：扳手和连杆的铰接孔为长孔，所述铰接孔的长宽之比不小于2；

扳手围绕自动夹具的外端面平均分布，相邻两个扳手之间设有两个安全销。

所述的用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的自动夹具的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

① 顶推：移动小车带动模头靠向自动夹具的外端面，模头将扳手和安全销都压向自动夹具的内腔，扳手通过连杆将舌板往自动夹具内腔方向拉动直至舌板的外侧面和自动夹具的内侧壁齐平，同时舌板弹簧和安全销弹簧都受到压缩；