[实用新型]一种用于生产核电热缩套管涂胶机上涂胶辊升降装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产核电热缩套管涂胶机上涂胶辊升降装置，所述的左手轮安装在左蜗杆上，左蜗轮与左蜗杆啮合，左蜗轮安装在左丝杠上，左丝杠通过左锁紧螺母安装在第三滑板上，左弹簧套在左丝杠上且左弹簧下端顶在左下弹簧座上，左上弹簧座通过左调整螺母安装在左丝杠上且左上弹簧座压在左弹簧上端，连接轴左端通过左连接套与左蜗杆右端连接，连接轴右端通过右连接套与右蜗杆左端连接，右蜗轮与右蜗杆啮合，右蜗轮安装在右丝杠上，右丝杠通过右锁紧螺母安装在第四滑板上，右下弹簧座安装在第四滑板上。本实用新型结构简单，通过调整手轮即可调整上涂胶辊和下涂胶辊之间的间隙，来适应不同厚度的零件，涂胶效果好，应用范围广。

技术领域

本实用新型属于一种涂胶机技术领域，具体涉及一种用于生产核电热缩套管涂胶机上涂胶辊升降装置。

背景技术

现有的涂胶机的结构简单，维护保养和操作方便，但存在如下缺点：

1)涂胶量依靠调整上下涂胶辊的间隙来控制，若单板幅面大、间隙小，容易把单板压碎。

2)容易将胶中泡沫带到单板上，影响胶合质量。

3)一张单板涂胶完成后，需待涂胶辊回转一周后才能送第二张单板，生产效率低。

4)当涂胶单板较厚时，会引起上涂胶辊上下跳动，容易损坏机件。

特别是，现有的涂胶机只能适应一种厚度的产品涂胶，应用范围小，无法满足人们的需求，从而严重影响涂胶的效果和产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种用于生产核电热缩套管涂胶机上涂胶辊升降装置，其结构简单，通过调整手轮即可调整上涂胶辊和下涂胶辊之间的间隙，来适应不同厚度的零件，涂胶效果好，应用范围广。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于生产核电热缩套管涂胶机上涂胶辊升降装置，其中：包括左手轮、第一滑板、左蜗杆、左连接套、连接轴、右连接套、第二滑板、右蜗杆、左防护罩、左箱体、左调整螺母、左弹簧、左锁紧螺母、第三滑板、左下弹簧座、左上弹簧座、左箱座、左蜗轮、左箱盖、左丝杠、右防护罩、右箱体、右调整螺母、右弹簧、右锁紧螺母、第四滑板、右下弹簧座、右上弹簧座、右箱座、右蜗轮、右箱盖和右丝杠，所述的左手轮安装在左蜗杆上，所述的左蜗杆通过轴承安装在左箱体内，所述的左蜗轮与左蜗杆啮合，所述的左蜗轮安装在左丝杠上，所述的左箱体固定安装在左箱座上，所述的左箱盖固定安装在左箱体的顶面上，所述的左防护罩固定安装在左箱盖的顶面上，所述的左丝杠通过左锁紧螺母安装在第三滑板上，所述的左下弹簧座安装在第三滑板上，所述的左弹簧套在左丝杠上且左弹簧下端顶在左下弹簧座上，所述的左上弹簧座通过左调整螺母安装在左丝杠上且左上弹簧座压在左弹簧上端，所述的连接轴左端通过左连接套与左蜗杆右端连接，所述的连接轴右端通过右连接套与右蜗杆左端连接，所述的右蜗杆通过轴承安装在右箱体内，所述的右蜗轮与右蜗杆啮合，所述的右蜗轮安装在右丝杠上，所述的右箱体固定安装在右箱座上，所述的右箱盖固定安装在右箱体的顶面上，所述的右防护罩固定安装在右箱盖的顶面上，所述的右丝杠通过右锁紧螺母安装在第四滑板上，所述的右下弹簧座安装在第四滑板上，所述的右弹簧套在右丝杠上且右弹簧下端顶在右下弹簧座上，所述的右上弹簧座通过右调整螺母安装在右丝杠上且右上弹簧座压在右弹簧上端。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的第一滑板、第二滑板、第三滑板和第四滑板都通过导轨安装在机架上。

上述的左手轮通过螺母固定安装在左蜗杆的左端。

上述的左连接套通过销轴将左蜗杆与连接轴固定在一起。