[实用新型]一种纽扣电池的套胶肠热缩装置

说明书

本实用新型提供一种纽扣电池的套胶肠热缩装置，包括机架和设置于机架上方的焗炉，机架上还设有可循环地穿过焗炉的输送带，机架上设有若干个组装工位，组装工位设置于焗炉的入口一侧，机架上还设有若干个可移动的套胶肠模板；机架上的焗炉的出口一侧设有模板取出口，模板取出口下方设有模板供应装置，模板供应装置包括模板箱、升降驱动装置和连接升降驱动装置的升降开关，若干个套胶肠模板可水平叠置于模板箱内，升降驱动装置支撑最底层的套胶肠模板，模板箱的底面上设有供升降电机的输出轴穿过的轴孔。本实用于新型的模板套胶肠热缩装置，采用集合多用途套胶肠模板，方便省力，提高了生产效率，循环流水作业，降低了成本。

技术领域

本实用新型属于纽扣电池生产技术领域，具体涉及一种纽扣电池的套胶肠热缩装置。

背景技术

纽扣电池的生产过程包括将具有热缩性质的胶肠套设于纽扣电池外壳上，并经过焗炉烘烤，使胶肠热缩后紧密地包裹于纽扣电池外部，形成一层保护层。原有的套胶肠热缩装置包括设有入口和出口的焗炉，以及可通过焗炉的输送带，工人将套有胶肠的纽扣电池逐一放入输送带上，使其通过焗炉烘烤；原生产方式工人需要手工单一进行生产，浪费了工时，降低了组装效率，并且生产加工进出完全由人工操作，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组装效率高、自动化程度高的纽扣电池的套胶肠热缩装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种纽扣电池的套胶肠热缩装置，包括机架和设置于机架上方的焗炉，焗炉包括入口和出口，机架上还设有可穿设于焗炉的入口和出口的上下循环式的输送带，机架上沿输送带的左右两侧设有若干个用于套纽扣电池的胶肠的组装工位，组装工位设置于焗炉的入口一侧，机架上还设有若干个可移动的套胶肠模板；机架上设有模板取出孔，模板取出孔下方设有模板供应装置，模板供应装置包括模板箱、升降驱动装置和连接升降驱动装置的升降开关，若干个套胶肠模板可水平叠置于模板箱内，升降驱动装置支撑最底层的套胶肠模板，模板箱的底面上设有供升降驱动装置的输出轴穿过的轴孔。

优选地，升降驱动装置为升降电机，升降开关为设置于组装工位下方的脚踏板，升降开关设置于工位下方，不占用工位上方的空间，还可避免工位上方频繁的触碰、挤压等误操作情况发生；脚踏板只需脚部触压即可操作，使用方便。

优选地，模板箱与机架活动连接，便于移动模板箱，使用更加灵活；模板箱的高度与机架的上表面平齐，便于工人拿取套胶肠模板。

优选地，模板供应装置设置于组装工位的右侧，方便工人使用右手拿取套胶肠模板，提高工作效率。

优选地，组装工位上设有与套胶肠模板的宽度匹配的模板定位槽，模板定位槽的长度方向延伸至输送带处，模板定位槽的槽底平面略高于输送带，或者与输送带的高度平齐。工人组装好一板套胶肠模板后，仅需在模板定位槽内向前方推动套胶肠模板，使其进入输送带内，快捷省力。

优选地，输送带的下方设有重力传感器，输送带连接有输送电机，机架内还设有PLC 控制器，重力传感器连接PLC控制器，PLC控制器连接输送电机，当输送带上放有加工完成的套胶肠模板时，重力传感器检测到套胶肠模板的重力，并且将重力信号传送给PLC 控制器，PLC控制器接收重力传感器的信号后启动输送电机，否则，若PLC控制器没有接收到重力信号则关闭输送电机，从而避免输送带空载，节省能源。

优选地，焗炉的出口一侧设有检测台，检测台与输送带的输送路线终点相连接。套胶肠模板经过焗炉烘烤热缩后，由输送带平稳地传递至检测台，质检工人可在检测台内在线检测纽扣电池的胶肠热缩质量。

优选地，检测台上设有模板回收孔，模板回收孔内设有模板箱。质检工人完成在线检测后，将套有胶肠的纽扣电池取出集中放置，将空置的套胶肠模板投放至模板回收孔内的模板箱内，再转移至组装工位处的模板供应装置内。