[实用新型]一种液体流速控制阀

说明书

一种液体流速控制阀包括：固定板、软管、阀体组件、控制组件；所述阀体组件设有固定座和固定座盖板，固定座中设有依次连接的推头压块、弹簧、导向轴、平板；所述控制组件设有电机、原点传感器，电机轴上依次装有拨片和偏心轮，电机与原点传感器均装在固定板上；所述软管贯穿于固定座与推头压块之间；当液体流速控制阀处于正常流速状态时，所述偏心轮正向转动拉动平板位移，使得弹簧压缩带动推头压块离开软管，软管由压缩状态恢复到自然状态；当液体流速控制阀处于节流流速状态时，所述偏心轮反向转动拉动平板位移，使得弹簧弹开带动推头压块挤压软管，软管由自然状态挤压到压缩状态。本实用新型结构简单，反应迅速能有效、实时控制液体流速。

技术领域

本实用新型涉及镜片制造领域，尤其涉及镜片单体充填系统中一种液体流速控制阀。

背景技术

树脂镜片生产过程中，首先将模具清洗，再将清洗合格的模具按需求以不同的方式组合，然后装载镜片单体，即将树脂按一定配方经过预聚合达到一定粘度，并经过真空脱气之后得到镜片单体，目前采用手工方法，将镜片单体注入到已经装配好的玻璃的模具腔体中，并以充满，将填充好的模具放入烘箱，经过热循环后，镜片单体被固化，再经过开模出半成品镜片，半成品镜片经过后续加工成为镜片成品。

目前在加工过程中，都是利用手工方式将镜片单体注入玻璃模腔中，在充填过程中，通过人转动阀控制单体流速大小，这种方式容易出现气泡或溢流现象，严重影响镜片的加工质量。因此，对于生产量较大的镜片制造企业，如果能制造一种装置或者采用一种新的方法，能够实现自动控制注入到玻璃模腔中的镜片单体符合要求，这样就能减轻劳动强度，提高工作效率，同时也提高了镜片生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体流速控制阀，本实用新型可提高镜片加工的自动化程度，有助于提高镜片的质量。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种液体流速控制阀，包括：固定板、软管、阀体组件、控制组件；

所述阀体组件设有固定座和固定座盖板，固定座中设有依次连接的推头压块、弹簧、导向轴、平板；

所述控制组件设有电机、原点传感器，电机轴上依次装有拨片和偏心轮，原点传感器安装在固定板上；

所述软管贯穿于固定座与推头压块之间；

当液体流速控制阀处于正常流速状态时，所述偏心轮正向转动拉动平板位移，使得弹簧压缩带动推头压块离开软管，软管由压缩状态恢复到自然状态；

当液体流速控制阀处于节流流速状态时，所述偏心轮反向转动拉动平板位移，使得弹簧弹开带动推头压块挤压软管，软管由自然状态挤压到压缩状态。

所述的固定座为U型，且固定座U型横向穿孔；所述软管穿过固定座U型横向孔。

所述推头压块、弹簧、导向轴依次装在固定座U型槽内，平板固定于固定座U型槽口。

所述的推头压块与两根导向轴连接，同时两根导向轴上均设有弹簧。

所述拨片随电机轴和偏心轮转动，当拨片位于原点传感器位置时，液体流速控制阀处于节流状态。

所述拨片和偏心轮只随电机轴做0-180度往复转动。

所述偏心轮0-180度转动，对应所述软管由闭合到打开。

本实用新型的优点在于：本实用新型实现了自动控制注入到模具腔体中的镜片单体的流速和单体总量，避免了加入流速过快出现气泡或过多出现溢流现象，使镜片的质量获得了提升，还可提高镜片加工的自动化程度，提高了镜片加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中液体流速控制阀轴向示意图；