[实用新型]一种轮胎橡胶高安全性的开炼机

说明书

本实用新型涉及汽车零件加工设备技术领域，且公开了一种轮胎橡胶高安全性的开炼机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有保护架，所述底座的顶端固定安装有位于保护架一侧的支撑柱，且支撑柱的数量为两个，所述底座的顶端固定安装有位于两个支撑柱之间的滑轨，且滑轨的数量为两个，两个所述滑轨的内部均滑动连接有滚轮，所述滚轮的顶端固定安装有置物盘。该轮胎橡胶高安全性的开炼机，通过螺纹杆两端表面上的方向相反的螺纹，使螺纹杆在转动时与螺纹杆活动套接的两个挡胶板可以同时向中间或者两边移动，简化了传统开炼机需要分别调整两个挡胶板的工序，从而使轮胎橡胶高安全性的开炼机操作简化，提升了开炼机的合理性。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工设备技术领域，具体为一种轮胎橡胶高安全性的开炼机。

背景技术

开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械，早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机，双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史，我国设计制造大型开炼机始于1955年，近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高，近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现，有力地促进了开炼机地发展，到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。

在汽车轮胎的制备中常常需要用到开炼机对橡胶进行加工，由于开炼机开放的工作环境，所以许多工序都需要人工处理，效率低，并且开炼机温度高工人在进行操作时很容易造成烧伤，为此推出一直能够轮胎橡胶高安全性的开炼机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎橡胶高安全性的开炼机，具备工作效率高、安全性高等优点，解决了工序复杂工作效率低、安全性低的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高、安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎橡胶高安全性的开炼机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有保护架，所述底座的顶端固定安装有位于保护架一侧的支撑柱，且支撑柱的数量为两个，所述底座的顶端固定安装有位于两个支撑柱之间的滑轨，且滑轨的数量为两个，两个所述滑轨的内部均滑动连接有滚轮，所述滚轮的顶端固定安装有置物盘，所述底座内腔的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮通过传送带与被动齿轮传动连接，所述被动齿轮的内部固定套接有滚轴，且滚轴的数量为两个，两个所述滚轴的外部均固定套接有位于保护架内部的直齿轮，且直齿轮的数量为两个，两个所述滚轴远离被动齿轮的一端从左至右依次贯穿保护架和两个支撑柱的内部，两个所述直齿轮的外齿均啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内部固定套接有短杆，所述短杆的两端分别活动套接在保护架内腔两侧的顶端，两个所述支撑柱的顶端均固定安装有支撑块，且支撑块的数量为两个，两个所述支撑块的中部均活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆远离保护架的一端固定套接有手转轮，所述螺纹杆的外部活动套接有位于两个支撑块之间的挡胶板，且挡胶板的数量为两个，两个所述挡胶板底端的中部活动套接有位于两个支撑柱之间的限位杆，且限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的两端分别固定套接在两个支撑柱的顶端，两个所述滚轴的外部分别活动套接有位于两个支撑柱之间的辊筒，且辊筒的数量为两个，两个所述支撑柱正面的中部均固定连接有固定块，且固定块的数量为两个，所述固定块顶端的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有刀架，所述刀架的一侧固定安装有把手。

优选的，所述传动齿轮的数量两个，且两个传动齿轮的外齿相互啮合，两个所述传动齿轮的外齿分别与两个直齿轮的外齿啮合。

优选的，所述螺纹杆位于两个支撑块之间两端的外部均设有螺纹，且螺纹杆两端上螺纹的旋转方向相反。

优选的，所述挡胶板的底端开设有与辊筒相适配的圆槽，且挡胶板底端圆槽的内部与辊筒的外部滑动连接。