[实用新型]球体成型模具

说明书

本实用新型揭示了一种球体成型模具，包括第一模具和第二模具，第一模具用于第一球体的成型，第一模具包括两个基础模具和一个夹层模具，基础模具呈球体，夹层模具呈环形，两个基础模具设置在夹层模具的两侧，且两个基础模具的开口均朝向夹层模具，第二模具用于第二球体的成型，第二模具呈球体，其中，第一模具和基础模具配合形成一个整体的球。在第二球体成型的基础上与第一球体融合形成一个完整的球体，其成型方便，且效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种球体成型模具。

背景技术

现有球体的重心是位于球体的中心上，不便于球体静置，当外力倾斜球体时，会出现晃动或滚动，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供了一种具有不倒和定位功能球体的成型模具。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种球的成型模具，包括：

一第一模具，用于第一球体的成型，所述第一模具包括两个基础模具和一个夹层模具，所述基础模具呈球体，所述夹层模具呈环形，两个所述基础模具设置在所述夹层模具的两侧，且两个所述基础模具的开口均朝向所述夹层模具；

一第二模具，用于第二球体的成型，所述第二模具呈球体；

其中，所述第一模具和所述基础模具配合形成一个整体的球。

进一步，所述基础模具的开口端设置有第一台阶，所述夹层模具与所述基础模具的配合端设置有与所述第一台阶配合的第二台阶。

进一步，所述第二模具的开口端设置有与所述第一台阶配合的第三台阶。

进一步，所述基础模具占所述球圆周面积的1/4，所述第二模具占所述球圆周面积的3/4。

本实用新型还提供了一种球体成型工艺，包括以下步骤：

1)将第一原料注入第一模具中，并入炉成型，使所述第一原料成型成第一球体，随后对一基础模具和一夹层模具进行脱模；

2)将第二原料注入第二模具中，将所述第二模具和位于第一球体上的一基础模具装配，并入炉成型，使第二原料成型的第二球体与第一球体形成一个完整的球体，随后对位于球体上基础模具和第二模具进行脱模；

3)冷却；

4)对球体进行充大定型；

其中，通过调整第一原料与第二原料软硬度，来实现不倒翁效果。

进一步，所述第一球体呈椭圆体，所述第二球体呈具有开口的球体。

进一步，所述第一球体占所述球体圆周面积的1/4，所述第二球体占所述球体圆周面积的3/4。

进一步，在步骤2)中，所述第一球体和所述第二球体配合时，所述第一球体处于半熔融状态。

进一步，在步骤3)中，所述第一球体的温度比所述第二球体的温度低3～10°。

进一步，所述球体为防爆材料制成。

根据优选实施例，本实用新型提供了如下优点：

本实用新型的球体包括第一球体和第二球体，其中，第一球体和第二球体可以是两种颜色，即该球体为双色球。第一球体通过第一模具成型，第二球体通过第二模具成型，其中，在第二球体成型的基础上与第一球体融合形成一个完整的球体，成型方便，且效率高。还有，第一球体呈椭圆体，第二球体呈开口的球体，使得整个的球体的重心靠近第一球体，实现了球体不倒和定位的功能。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型所述球体结构示意图；