[实用新型]一种危险废弃物焚烧烟气净化塔

说明书

本实用新型涉及一种危险废弃物焚烧烟气净化塔，包括塔本体，其内部由上到下依次设有初次过滤层、二次过滤层、催化反应层和溶液积层，初次过滤层的边缘固设在所述塔本体的内壁上，其内部填充木炭；二次过滤层平行设置在所述初次过滤层的下方，其包括十字形分布、蛇形延伸的过滤管道组和交错设置在过滤管道上的热交换管道组；催化反应层由上到下包括第一氨水管道、第一催化剂层、第二氨水管道和第二催化剂层。本实用新型设置初次过滤层吸收废气中的大颗粒，二次过滤层最终从边缘出气；催化反应层包括对应过滤管道出口设置的第一氨水管道，精准反应后，再到达第一催化层，然后依次经过第二氨水管道和第二催化剂层，提高了烟气的净化程度。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种危险废弃物焚烧烟气净化塔。

背景技术

焚烧是实现危险废物无害化、减量化和资源化的有效途径。其利用高温使危险废物中可燃成分分解氧化，产生最终产物CO₂和H₂O。经过焚烧，固体废弃物的体积可减少80～90％。但焚烧不可避免的产生含有二氧化硫、氮氧化物、二噁英、烟尘、重金属(镉、铬、铅、砷)等有毒有害气体，重金属难以降解，容易在土壤中堆积，通过食物链进入人体，严重危害人类健康，二噁英更是一种致癌物质，危害人类健康。

危险废物焚烧温度要求高于1100℃，焚烧时间不低于2s，危废中的有害物质得到有效分解。但在烟气降温过程中，在500-200℃的温度区间内二噁英会发生再合成，现有技术中，通常采用急冷塔对焚烧后的烟气进行冷却，从而净化烟气中的二噁英，防止二噁英的再合成。烟气从急冷塔的顶部进入后会与急冷水进行接触，使烟气的温度降低，将烟气温度在1s之内从500℃降至200℃，由于二噁英在后续的温度区间内不会再合成，从而实现了焚烧烟气的初步净化，将初步净化之后的烟气再进行脱硫除尘处理达标后就可以排放入大气中。

经过改进，一种新的烟气净化设备，包括塔体，塔体的两端分别设置有方向相反的上椎体和下椎体，其中：上椎体的开口处设置有烟气进口法兰，上椎体的侧面设置有穿过上椎体侧壁的氨水进口套管组，氨水进口套管组由位于同一横截面的四个氨水进口套管组成，位于设备内部的氨水进口套管的一端设置有双流体喷嘴、位于设备外部的氨水进口套管一端设置有阀门，双流体喷嘴朝向下椎体；塔体内部设置有催化剂层，催化剂层垂直于塔体轴线设置，催化剂层位于沿烟气扩散方向的氨水进口套管下游；下椎体的开口处设置有出灰口，靠近下椎体的塔体的侧面设置有烟气出口法兰。

这种净化设备直接对烟气进行氨水处理，会有含有杂质的不与氨水结合的气体，同时四个氨水管道并不能较好的处理完成，到出气口时仍有大量废气未处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种危险废弃物焚烧烟气净化塔。

本实用新型采用的技术方案：一种危险废弃物焚烧烟气净化塔，包括塔本体，所述塔本体的顶部设有锥形的、竖直朝上的进气口，所述塔本体的内部由上到下依次设有初次过滤层、二次过滤层、催化反应层和溶液积层，其中：

所述初次过滤层与所述塔本体的中轴线垂直设置，所述初次过滤层包括上下平行设置的滤网圈，所述滤网圈的边缘固设在所述塔本体的内壁上，每个所述滤网圈上铺设一张滤布，两个所述滤布之间填充木炭；

所述二次过滤层平行设置在所述初次过滤层的下方，所述二次过滤层包括十字形分布、蛇形延伸的过滤管道组和交错设置在所述过滤管道上的热交换管道组，所述过滤管道组包括四个贴设在所述塔本体的内壁上的向下出气的出气滤管；

所述催化反应层由上到下包括第一氨水管道、第一催化剂层、第二氨水管道和第二催化剂层，所述第一氨水管道对应所述出气滤管设置。