[实用新型]液态二氧化碳增能压裂系统

权利要求书

1.液态二氧化碳增能压裂系统，其特征在于：包括二氧化碳储罐（1）、氮气增压装置（2）、液氮泵车（3）、液氮槽车（4）、循环冷却装置（7）及压裂车（9），所述的液氮槽车（4）、液氮泵车（3）、氮气增压装置（2）依次通过管线相连，氮气增压装置（2）通过二氧化碳储罐气相管线（5）与二氧化碳储罐（1）连接，二氧化碳储罐（1）通过二氧化碳储罐液相管线（6）与循环冷却装置（7）连接，所述循环冷却装置（7）通过压裂车上水管线（8）与压裂车（9）连接。

2.根据权利要求1所述的液态二氧化碳增能压裂系统，其特征在于：所述压裂车（9）上设置有高压管线（10）。

3.根据权利要求2所述的液态二氧化碳增能压裂系统，其特征在于：所述高压管线（10）通过循环冷却装置回水管线（12）与循环冷却装置（7）相连，使循环冷却装置（7）与压裂车（9）之间建立循环回路。

4.根据权利要求3所述的液态二氧化碳增能压裂系统，其特征在于：所述高压管线（10）连接于井口（11）上。

5.根据权利要求1所述的液态二氧化碳增能压裂系统，其特征在于：所述氮气增压装置（2）、二氧化碳储罐（1）、循环冷却装置（7）分别与远程控制柜连接。

6.根据权利要求1所述的液态二氧化碳增能压裂系统，其特征在于：所述循环冷却装置（7）包括罐体（7.5），罐体（7.5）的左右两端均设置有液位计（7.2），罐体（7.5）顶部设置有压力传感器（7.4）、气相管线（7.9），罐体（7.5）内部下方设置有隔板（7.7），隔板（7.7）设置有可开合的人行通道，隔板（7.7）上部设置有滤网（7.8）；罐体（7.5）底部隔板（7.7）两侧均设置有余液排放口，所述两个余液排放口合并为一条余液排放管线（7.10）；

罐体（7.5）左边底部的前后位置对称设置有液体进口（7.11），罐体（7.5）右边底部的前后位置对称设置有液体出口（7.12），罐体（7.5）的正下方设置有“口”字形液相管线（7.6），所述液体进口（7.11）、液体出口（7.12）均与“口”字形液相管线（7.6）连通，所述“口”字形液相管线的左边设置有进液口（7.1），右边设置有出液口（7.3）。

7.根据权利要求1所述的液态二氧化碳增能压裂系统，其特征在于：所述氮气增压装置（2）包括管路a和管路b，所述管路a和管路b上下对称设置，且管路a和管路b上均依次设置有高压入口（2.1）、高压管路球阀（2.3）、减压阀（2.3）、低压管路球阀（2.4），管路a和管路b的出口汇集于同一条出口管路（2.5）上，所述出口管路（2.5）上设置有流量计（2.6）、压力传感器Ⅲ（2.7）、低压出口球阀（2.8）及手动排气阀Ⅱ（2.9），所述高压入口（2.1）连接于液氮泵车（3）上，出口管路（2.5）与二氧化碳储罐气相管线（5）相连通。

8.根据权利要求7所述的液态二氧化碳增能压裂系统，其特征在于：所述减压阀（2.3）为定压式减压阀，减压阀（2.3）前端为高压管汇区A，减压阀（2.3）后端为低压管汇区B，所述高压管汇区A内的管路a和管路b之间通过高压管路连通阀（2.10）连通；所述的低压管汇区B内的管路a和管路b之间通过低压管路连通阀（2.11）连通。

9.根据权利要求1所述的液态二氧化碳增能压裂系统，其特征在于：所述二氧化碳储罐（1）设置有多个，多个二氧化碳储罐（1）并列设置；每个二氧化碳储罐（1）上均设置有储罐压力传感器、储罐液位传感器、储罐液位计；各个二氧化碳储罐（1）分别通过二氧化碳储罐气相管线（5）与氮气增压装置（2）相连，各个二氧化碳储罐（1）分别通过二氧化碳储罐液相管线（6）与循环冷却装置（7）连接，且所述二氧化碳储罐液相管线（6）上设置有储罐液相排放阀。