[实用新型]一种垃圾堆体隔离层穿管结构

说明书

一种垃圾堆体隔离层穿管结构，设于垃圾填埋场，所述垃圾填埋场内设有垂直导气管，所述垂直导气管由上至下依次贯穿垃圾填埋场的植被层、排水层、防渗层，止于排气层内，所述排气层下方是垃圾层，所述防渗层上部铺有隔离层，所述隔离层与垂直导气管的贯穿处设有瓣式开口，所述瓣式开口的上部设有上搭接层，所述上搭接层与隔离层之间设有填缝层。垂直导气管底部的位置设在排气层的上部，以尽可能多地收集导出填埋气，在隔离层采用了土工聚合粘土衬垫进行铺设，该隔离层作瓣式开口，上部搭接L型搭接层，下部搭接下搭接层，搭接层与垂直导气管及隔离层之间作填缝处理，同时在隔离层下部作了密封区处理，保证其密闭性，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及垃圾填埋处理领域，特别是涉及一种用于垃圾填埋场封场的垃圾堆体隔离层穿管结构。

背景技术

垃圾填埋场的封场包含排气层、防渗层、排水层、植被层，其中防渗层的铺设直接影响到垃圾填埋场雨水和地表水下渗量的多少。目前垃圾填埋场封场防渗材料主要有压实粘土、土工薄膜(HDPE)和土工聚合粘土衬垫(GCL)，GCL是近年来被广泛采用的一种防渗材料，一般是用土工布夹一层膨润土，具有防渗性能好、抗拉伸能力强、占用体积小、施工量小、发生损坏后可以迅速恢复的特点。填埋场为了导出内部产生的气体，设置了一定数量的导气管，在封场铺设隔离层时，需在穿管位置做特殊处理，以防止雨水沿管壁进入填埋场，保证填埋场密闭性，减少雨水及地表水的下渗量。

因此，需要一种操作简单，密闭性好，稳定性强的垃圾堆体隔离层穿管结构。

实用新型内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改性海泡石的制备及应用于废水处理的方法。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾堆体隔离层穿管结构，设于垃圾填埋场，其特征在于，所述垃圾填埋场内设有垂直导气管，所述垂直导气管由上至下依次贯穿垃圾填埋场的植被层、排水层、防渗层，止于排气层内，所述排气层下方是垃圾层，所述防渗层上部铺有隔离层，所述隔离层与垂直导气管的贯穿处设有瓣式开口，所述瓣式开口的上部设有上搭接层，所述上搭接层与隔离层之间设有填缝层。

所述上搭接层为L型搭接层，所述L型搭接层与垂直导气管及隔离层之间设有L型填缝层。

所述隔离层的下部设有下搭接层，所述下搭接层与隔离层的瓣式开口处相连，所述下搭接层与垂直导气管之间设有下填缝层。

所述隔离层的下方与下搭接层的外部设有三角形密封区。

所述垂直导气管的底部位于排气层上部的1/5-1/3(五分之一至三分之一)处，所述排气层的材质为多孔砾石。

所述L型搭接层和L型填缝层的垂直方向及水平方向长度均为10-50cm，所述下搭接层和下填缝层的垂直方向长度为10-50cm，所述三角形密封区的垂直方向及水平方向长度均为10-50cm。

所述L型搭接层和L型填缝层的垂直方向及水平方向长度、下搭接层和下填缝层的垂直方向长度及三角形密封区的垂直方向及水平方向长度均为40cm。

所述隔离层、上搭接层和下搭接层的材质均为GCL，所述L型填缝层与下填缝层为一体结构，所述填缝层的材质为膨润土，所述三角形密封区的材质为膨润土和粘土的混合物。

本实用新型所达到的有益效果:垂直导气管底部的位置设在排气层的上部，以尽可能多地收集导出填埋气，为了防止雨水通过垂直导气管的管壁渗入垃圾层，在隔离层采用了土工聚合粘土衬垫(GCL)进行铺设，该隔离层作瓣式开口，上部搭接L型搭接层，下部搭接下搭接层，搭接层与垂直导气管及隔离层之间作填缝处理，同时在隔离层下部作了密封区处理，进一步保证了其密闭性，操作简便，推广应用性强。

附图说明

图1为本实用新型的示例性实施例的结构简图；