[实用新型]一种加工球笼保持架的碾环机

说明书

一种加工球笼保持架的碾环机，属于碾环机技术领域；传统球笼保持架加工存在浪费时间和原料的问题，本实用新型包括机架，所述机架的工作面为一与水平面呈70°至90°的斜面；工作面上设置有由上至下走向的导轨，滑块套在导轨上能够沿导轨滑动，滑块的中下部设置压辊，机架顶部固定油缸，滑块的中上部连接油缸；所述的压辊下方设置有芯辊，芯辊固定在机架上；芯辊的左下方和右下方设置第一抱辊和第二抱辊，第一抱辊和第二抱辊分别连接第一气缸和第二气缸；所述的滑块背面固定有电机，电机通过链条‑链轮机构连接动力轴，动力轴穿过滑块连接压辊；所述的压辊为凹辊，芯辊为凸辊；基于上述结构，本实用新型能够快速成型球笼保持架毛坯。

技术领域

本实用新型属于碾环机技术领域，具体涉及一种加工球笼保持架的碾环机。

背景技术

碾环机在环形件加工领域，是一种常见的设备，然而在球笼保持架加工领域，却未曾见诸报道。现有的球笼保持架大都采用将原料先车削外层再车削内层，从而通过车削加工，加工出球笼保持架；但这种方式的缺点很明显，不仅浪费原料，另外车床需要长时间加工，比较费时。而采用先预先通过棒料切割、加热、冲孔、镦粗、碾环等工艺将棒料先加工成球笼的粗品形状，然后只需要车少量余量，即可成型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术方案是：提供一种加工球笼保持架的碾环机，专门适用于保持架毛坯的成型加工，能够高效成型保持架毛坯。

本实用新型所采取的技术方案是：一种加工球笼保持架的碾环机，包括机架，所述机架的工作面为一与水平面呈70°至90°的斜面；工作面上设置有由上至下走向的导轨，滑块套在导轨上能够沿导轨滑动，滑块的中下部设置压辊，机架顶部固定油缸，滑块的中上部连接油缸；所述的压辊下方设置有芯辊，芯辊固定在机架上；芯辊的左下方和右下方设置第一抱辊和第二抱辊，第一抱辊和第二抱辊分别连接第一气缸和第二气缸；所述的滑块背面固定有电机，电机通过链条-链轮机构连接动力轴，动力轴穿过滑块连接压辊；所述的压辊为凹辊，芯辊为凸辊。

进一步地，所述的第一气缸、第二气缸、油缸和电机均连接至控制器。

进一步地，第一抱辊和第二抱辊为凹辊。

进一步地，所述的第一抱辊、第二抱辊、压辊凹下的弧度小于被加工球笼保持架外壁的周向弧度；芯辊凸起弧度小于被加工球笼保持架内壁的周向弧度。

本实用新型的有益效果是：能过快速地将红热的打过通孔的棒料快速成型成球笼保持架毛坯形状，不仅效率高，其后续加工只需要车少量余量，更加节约原材料。

附图说明

图1为所述一种加工球笼保持架的碾环机的正面示意图；

图2为所述一种加工球笼保持架的碾环机的侧面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1和图2所示的一种加工球笼保持架的碾环机，包括机架1，所述机架1的工作面11为一与水平面呈70°至90°的斜面；工作面11上设置有由上至下走向的导轨21，滑块22套在导轨21上能够沿导轨21滑动，滑块22的中下部设置压辊23，机架1顶部固定油缸6，滑块22的中上部连接油缸6；所述的压辊23下方设置有芯辊3，芯辊3固定在机架1上；芯辊3的左下方和右下方设置第一抱辊31和第二抱辊41，第一抱辊31和第二抱辊41分别连接第一气缸42和第二气缸52；所述的滑块22背面固定有电机24，电机24通过链条-链轮机构连接动力轴25，动力轴25穿过滑块22连接压辊23；所述的压辊23为凹辊，芯辊3为凸辊。

所述的第一气缸42、第二气缸52、油缸6和电机24均连接至控制器；上述第一气缸42、第二气缸52、油缸6和电机24在工人放好料后，将会根据预先设定的程序自动进给和运动。

第一抱辊31和第二抱辊41为凹辊。