[实用新型]电子电源变压器芯线浸锡焊接系统

说明书

本实用新型公开了一种电子电源变压器芯线浸锡焊接系统，包括底座，所述底座的顶部中央位置开设有锡液槽，所述锡液槽内设有锡液，所述底座的顶部两侧均固定安装有立柱，且两个立柱的顶部焊接有同一个横梁，所述横梁的底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的顶部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至横梁的下方并焊接有横板，所述横板的底部两侧均焊接有竖杆，所述竖杆的底部滑动安装有夹板，所述夹板上设有腔室。本实用新型使用方便，利用驱动电机可以带动夹板对芯线主体进行夹紧固定，然后再利用推杆电机带动芯线主体进行移动，从而方便对芯线主体进行浸锡，且操作简单。

技术领域

本实用新型涉及加工制作技术领域，尤其涉及一种电子电源变压器芯线浸锡焊接系统。

背景技术

随着电子行业的发展，产品趋向于小型化与复杂化，而带导线的产品因功能需求使得芯线数量越来越多。目前，对于多股芯线的焊接大多通过自动焊接完成。

申请号为201711052587 .0的专利文件提供了一种芯线浸锡焊接方法及系统，其系统包括排线工装，其上安装有芯线排；驱动设备，与所述排线工装连接，用于驱动所述排线工装沿竖直方向下降以将所述芯线排竖直插入锡液，熔融所述芯线排各芯线上的绝缘皮并完成内芯导体的预镀锡；在所述锡液内，沿垂直于所述芯线排的一个方向移动所述各芯线以去除所述各芯线在移动方向侧的焦化物；将所述各芯线从所述锡液中抽出；焊接对位设备，与所述排线工装连接，用于驱动所述排线工装运动以通过对位将所述各芯线在所述移动方向侧的所述内芯导体分别与所述焊盘接触，但是其没有对驱动设备的具体结构进行描述，且也没有涉及到怎么对芯线进行固定，所以我们提出了电子电源变压器芯线浸锡焊接系统，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电子电源变压器芯线浸锡焊接系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电子电源变压器芯线浸锡焊接系统，包括底座，所述底座的顶部中央位置开设有锡液槽，所述锡液槽内设有锡液，所述底座的顶部两侧均固定安装有立柱，且两个立柱的顶部焊接有同一个横梁，所述横梁的底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的顶部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至横梁的下方并焊接有横板，所述横板的底部两侧均焊接有竖杆，所述竖杆的底部滑动安装有夹板，所述夹板上设有腔室，所述腔室内设有固定柱，所述固定柱的一侧固定安装有齿条，所述腔室的顶部内壁上开设有通孔，所述竖杆的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有连接轴，所述连接轴的底端贯穿通孔并延伸至腔室内，所述连接轴的底端焊接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，两个夹板相互靠近一侧夹设有同一个芯线主体，且芯线主体位于锡液槽的正上方。

优选的，所述推杆电机的顶部焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述推杆电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在第一安装槽的顶部内壁上。

优选的，两个夹板相互靠近的一侧均开设有半圆形通槽，且半圆形通槽的内壁上设有密封垫，所述芯线主体通过密封垫固定夹设在两个半圆形通槽之间。

优选的，所述固定柱的一侧开设有嵌入槽，且齿条固定安装在嵌入槽内，所述齿轮嵌入嵌入槽内并与齿条相啮合。

优选的，所述夹板的顶部设有滑轨，且竖杆的底部焊接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述驱动电机的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述驱动电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第二安装槽的顶部内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：