[实用新型]一种金属门窗洞口加工装置

说明书

本实用新型公开了一种金属门窗洞口加工装置，包括壳体、电机和第一打磨块，所述壳体的右侧壁开设有放置槽，所述放置槽内腔左侧壁安装有液压缸，所述液压缸的右端插接有活塞杆，所述活塞杆的右端连接有滑块，所述滑块的右端连接有电机，所述电机的传动轴连接有第一打磨块，所述第一打磨块的右端插接有第二打磨块，所述壳体的左侧壁安装有外接电源，所述壳体的顶部两侧分别安装有液压缸控制开关和电机控制开关。本实用新型通过液压缸使得活塞杆带动电机以及第一打磨块和第二打磨块缩回壳体内腔，使得体积减小，便于携带，同时也有效的保护了第一打磨块和第二打磨块，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种门窗洞口加工装置，特别涉及一种金属门窗洞口加工装置。

背景技术

现有的铝合金门窗以及其他金属门窗在加工的时候，需要对其进行打孔，预留孔可进行安装锁件等，现有的预留孔在施工现场的时候容易残留毛刺，在安装的时候进行打磨，现有的打磨装置体积较大携带不方便，而且打磨块的大小不一，更换麻烦，由于打磨装置的体积较大手持不稳在打磨的时候容易出现打磨过度，给后续安装带来了麻烦。因此，我们提出一种金属门窗洞口加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属门窗洞口加工装置，可以有效解决背景技术中现有的打磨装置体积较大携带不方便，而且打磨块的大小不一，更换麻烦，由于打磨装置的体积较大手持不稳在打磨的时候容易出现打磨过度，给后续安装带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属门窗洞口加工装置，包括壳体、电机和第一打磨块，所述壳体的右侧壁开设有放置槽，所述放置槽内腔左侧壁安装有液压缸，所述液压缸的右端插接有活塞杆，所述活塞杆的右端连接有滑块，所述滑块的右端连接有电机，所述电机的传动轴连接有第一打磨块，所述第一打磨块的右端插接有第二打磨块，所述壳体的左侧壁安装有外接电源，所述壳体的顶部两侧分别安装有液压缸控制开关和电机控制开关。

进一步的，所述第一打磨块的右侧壁开设有插槽，所述插槽的内壁两侧开设有第一限位槽且第一限位槽的数目为两组，所述第一限位槽的底部连通有环形槽，所述第一限位槽的右侧开设有第二限位槽且第二限位槽与环形槽连通。

进一步的，所述环形槽的内腔底部连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有压板。

进一步的，所述第二打磨块的两侧壁均安装有限位块。

进一步的，所述液压缸的液压输出端与活塞杆的液压输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的金属门窗洞口加工装置，通过液压缸使得活塞杆带动电机以及第一打磨块和第二打磨块缩回壳体内腔，使得体积减小，便于携带，同时也有效的保护了第一打磨块和第二打磨块。

2.本实用新型的金属门窗洞口加工装置，通过第一打磨块右端插接有第二打磨块，第二打磨块可在第一打磨块内腔伸缩并固定，使得使用方便，避免了更换打磨块的麻烦，提高了工作效率。

3.本实用新型的金属门窗洞口加工装置，通过弹簧的作用使得第二打磨块被顶紧使得限位块进入第二限位槽内进行固定，使得在打磨的时候不会产生滑动的现象。

附图说明

图1为本实用新型金属门窗洞口加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型金属门窗洞口加工装置的第一打磨块剖视结构示意图；

图3为本实用新型金属门窗洞口加工装置的环形槽内腔结构示意图；

图4为本实用新型金属门窗洞口加工装置的第二打磨块结构示意图。