[实用新型]用于锂离子电池极片生产的辊压机

说明书

本实用新型涉及用于锂离子电池极片生产的辊压机，包括呈上下方向平行布置的上轧辊、下轧辊和设置在下轧辊后方的过辊，所述过辊沿周向设置有多个环状的凸台，所述凸台的设置位置与极片的留白位置相对应。本实用新型通过在过辊上设置凸台，不仅可以解决极片辊压后褶皱断带问题，而且降低成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属锂电池装备技术领域，具体为用于锂离子电池极片生产的辊压机。

背景技术

锂离子电池由于具有高能量密度、体积小、使用寿命长，自放电小等优点已经被广泛应用到国防、工业、民用领域的诸多移动设备上。近年来随着制造业的发展，锂离子生产过程也逐渐流水线化自动化，极片经过涂布烘烤直接进入辊压分切工序，但是锂电池极片涂布采用纵向为连续涂布，横向为涂布区与空箔区交替，而锂电池常用的箔材厚度均低于20um，因此辊压后极片就容易在外力作用下，两侧空箔区与中间涂布区受力不均而形成褶皱从而造成极片报废。为此人们也进行了大量的辊压装置和辊压工艺的研究。

中国专利CN106505180A公开了一种电池极片的辊压装置及方法，所述辊压装置包括放卷辊组、分切机构、导向辊、辊压辊组和收卷辊组，极片由放卷辊组传出并依次经所述分切机构、导向辊和辊压辊组后由收卷辊组收起，当极片经分切机构时被切开为两极片，导向辊将两极片分开，分开后的两极片经辊压辊组辊压后传送至收卷辊组卷绕收起，但是该发明并不能彻底解决辊压过程中在各涂膜区与相邻的空箔区之间的纵向边缘处出现褶皱的问题。

中国专利CN206574793U公开了锂离子电池高压实比极片辊压机，该专利通过在下辊对应极片留白的位置设置平台，以补平拉力差异，可解决褶皱的问题，但是下辊由于辊压时会造成磨损，会经常打磨，在下辊上设置平台，非常不利用下辊打磨，该辊压机实用性低。

实用新型内容

为了解决锂电池极片辊压后空箔区产生褶皱斜纹而造成极片报废的问题，本实用新型提出了用于锂离子电池极片生产的辊压机。

本实用新型为实现上述目标采取的技术方案是：

用于锂离子电池极片生产的辊压机，包括呈上下方向平行布置的上轧辊、下轧辊和设置在下轧辊后方的过辊，所述过辊沿周向设置有多个环状的凸台，所述凸台的设置位置与极片的留白位置相对应。

所述凸台的高度为极片压实厚度的一半减去箔材的厚度，所述凸台的宽度为极片留白的宽度。

所述凸台的边缘处设有直径为1~2mm的圆角。

所述凸台采用与过辊相同的材质或者聚四氟等材质。

所述凸台与过辊整体成型。

本实用新型的有益效果：1、虽然极片辊压时两侧空箔区与中间涂布区受力不均，但是辊压时受到上轧辊和下轧辊很大的压力，此时极片是不会产生褶皱斜纹，而辊压后的极片失去外力时褶皱斜纹才会产生，本实用新型在过辊上设置凸台，及时补平极片空箔区和涂布区拉力差异，解决褶皱断带问题；2、在过辊上设置凸台，当凸台有磨损时更换方便，且费用较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、上轧辊 2、下轧辊 3、过辊 4、凸台。

具体实施方式

为了解决锂电池极片辊压后空箔区产生褶皱斜纹而造成极片报废的问题，本实用新型提出了用于锂离子电池极片生产的辊压机。

下面结合图示进一步阐述本实用新型。

如图1所示，用于锂离子电池极片生产的辊压机，包括呈上下方向平行布置的上轧辊（1）、下轧辊（2）和设置在下轧辊（2）后方的过辊（3），所述过辊（3）沿周向设置有多个环状的凸台（4），所述凸台（4）的设置位置与极片的留白位置相对应。