[实用新型]一种油漆刷辊

说明书

本实用新型涉及卷钉生产设备技术领域，特别涉及一种油漆刷辊，包括带有辊轴的辊轮本体，其特征在于，所述辊轮本体两端设有盖板，所述盖板中心设有供辊轴穿过的通孔，所述盖板上还设有至少两个供螺栓穿过的沉孔，所述辊轮本体两端设有与沉孔相对应的螺纹孔，盖板与辊轮本体通过螺栓固定连接，所述辊轮本体上包覆毛刷，所述盖板的直径大于辊轮本体的直径，所述毛刷为羊毛刷，包覆于辊轮本体外表面，本实用新型通过在辊轮本体上包覆羊毛刷，且辊轮本体两端设置盖板，使羊毛刷辊稳定，便于拆装，均匀上色，采用该刷辊给卷钉上漆，节约油漆且效率高。

技术领域

本实用新型涉及卷钉生产设备技术领域，特别涉及一种油漆刷辊。

背景技术

随着卷钉使用量增大，传统的生产模式已经远远不能满足现代化生产发展的要求。人工打包卷钉的方式逐渐被自动化设备代替，通过自动化设备实现卷钉的接料、打包、装箱等工序，但由于打包工序中需要对卷钉进行刷漆、上色，现有的自动化卷钉打包机在对卷钉刷漆、上色过程中是通过将卷钉直接滤过盛有油漆的容器中，此种上漆的方式，效率低，油漆消耗量大，因此成本较高，且卷钉上带有较多未干的油漆，给后续包装打来一定麻烦。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本实用新型提供了一种油漆刷辊，采用台阶定位盖板锁住的方式，使羊毛刷辊稳定，均匀上色，采用该刷辊给卷钉上漆，节约油漆且效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油漆刷辊，包括带有辊轴的辊轮本体，其特征在于，所述辊轮本体两端设有盖板，所述盖板中心设有供辊轴穿过的通孔，所述盖板上还设有至少两个供螺栓穿过的沉孔，所述辊轮本体两端设有与沉孔相对应的螺纹孔，盖板与辊轮本体通过螺栓固定连接，所述辊轮本体上包覆毛刷。

进一步地，所述盖板的直径大于辊轮本体的直径。

进一步地，所述毛刷为羊毛刷，包覆于辊轮本体外表面。

本实用新型的有益效果是：对比现有技术，本实用新型的一种油漆刷辊，具有以下优点：通过在辊轮本体上包覆羊毛刷，且辊轮本体两端设置盖板，使羊毛刷辊稳定，便于拆装，均匀上色，采用该刷辊给卷钉上漆，节约油漆且效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述油漆刷辊的结构示意图。

图2是本实用新型实施例所述油漆刷辊的主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例所述油漆刷辊的俯视结构示意图。

图4是本实用新型实施例所述辊轮本体的结构示意图。

其中：10、辊轮本体，11、盖板，12、辊轴，13、通孔，14、螺纹孔，15、沉孔，16、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，进一步阐明本实用新型的优点及相对于现有技术的突出贡献，可以理解的，下述的实施例仅是对本实用新型较佳实施方案的详细说明，不应该解释为对本实用新型技术方案的任何限制。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

如图1-4示，一种油漆刷辊，包括两端带有辊轴的辊轮（12）本体（10），辊轮本体（10）两端设有盖板（11），盖板（11）中心设有供辊轴（12）穿过的通孔（13），盖板（11）上还设有两个供螺栓（16）穿过的沉孔（5），辊轮本体（10）两端设有与沉孔（15）相对应的螺纹孔（14），盖板（11）与辊轮本体（10）通过螺栓（16）固定连接，辊轮本体（10）上包覆毛刷。

进一步地，盖板（11）的直径大于辊轮本体（10）的直径。