[实用新型]烟气余热烘干装置

说明书

本实用新型提供一种烟气余热烘干装置，包括：换热器、烘干室、旋转烘干装置和洗涤塔；换热器设置在锅炉尾端的烟道内，换热器包括至少两个螺旋翅片管，螺旋翅片管布置成一排，螺旋翅片管的翅片为轮齿状，所属于奇数的螺旋翅片管的翅片的螺旋方向与所属于偶数的螺旋翅片管的翅片的螺旋方向相反；螺旋翅片管的进气端与进气管连通，螺旋翅片管的出气端通过输气管道与烘干室连通；烘干室还通过输送管道与洗涤塔连通，在洗涤塔内的塔顶处核低于塔顶处的位置设置有排气口和喷头，在洗涤塔内的塔底处设置有排液管道。本实用新型将高温烟气引出烘干室内对物料进行干燥，从而实现燃煤锅炉排放的高温烟气再利用，既不消耗其它能源，还减少废弃的排放。

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，更为具体地，涉及一种烟气余热烘干装置。

背景技术

燃煤锅炉在设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，最高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量的热能浪费，同时也污染了环境。如果能够利用高温烟气对物料进行烘干，既可以节省烘干物料所需的热能，又能减少废气的排放，节能环保一举两得。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种烟气余热烘干装置，以解决燃煤锅炉排放高温烟气造成热能浪费及污染环境的问题。

本实用新型提供的烟气余热烘干装置包括：换热器、烘干室、旋转烘干装置和洗涤塔；其中，换热器设置在锅炉尾端的烟道内，换热器包括至少两个螺旋翅片管，螺旋翅片管布置成一排，螺旋翅片管的翅片为轮齿状，所属于奇数的螺旋翅片管的翅片的螺旋方向与所属于偶数的螺旋翅片管的翅片的螺旋方向相反；螺旋翅片管的进气端与进气管连通，螺旋翅片管的出气端通过输气管道与烘干室连通；旋转烘干装置包括间歇分割器、电机、至少两个烘干托盘、烘干罩、烘干管道和旋转支架，烘干管道的入口与输气管道位于烘干室内的出口相连通，烘干管道的出口与烘干罩连通，烘干罩位于烘干托盘的正上方，烘干托盘设置在旋转支架上，旋转支架设置在间歇分割器上，间歇分割器的输入轴与电机连接，间歇分割器的输出轴通过法兰盘与旋转支架连接；烘干室还通过输送管道与洗涤塔连通，在洗涤塔内的塔顶处设置有排气口，在洗涤塔内低于塔顶处的位置还设置有喷头，在洗涤塔内的塔底处设置有排液管道。

此外，优选的结构是，进气管连通有鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型能够取得以下技术效果：

1、将高温烟气引出烘干室内对物料进行干燥，从而实现燃煤锅炉排放的高温烟气再利用，既不消耗其它能源，还减少废弃的排放；

2、在烘干物料的过程中，多批次物料存放在烘干托盘中由间隔分隔器驱动旋转，逐一进行接料烘干，能够有效地提高物料的烘干效率；

3、轮齿状的螺旋翅片可以在不减少换热面积的同时，防止积灰；

4、奇数和偶数的螺旋管翅片的螺旋方向互为相反，烟气能够按正弦波的轨迹向前运动，防止烟气偏斜，并增加烟气的扰动、进一步提高传热效率，减少积灰、减少局部磨损。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的烟气余热烘干装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的螺旋翅片管的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的旋转烘干装置的结构示意图。

其中的附图标记包括：烟道1、换热器2、烘干室3、洗涤塔4、排气口41、喷头42、排液管道43、螺旋翅片管21、管体211、翅片212、间歇分割器51、电机52、烘干托盘53、烘干罩54、烘干管道55、旋转支架56、进气管6、鼓风机7。

具体实施方式