[实用新型]一种半自动铣槽机有效
申请号: | 201820451961.8 | 申请日: | 2018-03-31 |
公开(公告)号: | CN208245890U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 房训军;陈志冰;徐飞;席道友 | 申请(专利权)人: | 广州明森科技股份有限公司 |
主分类号: | B23C3/28 | 分类号: | B23C3/28;B23Q3/06;B23Q17/00 |
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地址: | 510520 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能卡 定位件 安装机架 铣槽机 卡片定位机构 定位组件 支撑座 凸起 铣槽 厚度检测装置 卡片固定机构 本实用新型 第二定位部 第一定位部 铣削装置 长边 短边 垂直 检测 支撑 | ||
本实用新型公开一种半自动铣槽机,包括安装机架、设置在安装机架上的铣削装置、设置在安装机架上的卡片定位机构以及用于检测智能卡厚度的厚度检测装置;所述卡片定位机构包括用于支撑智能卡的支撑座、对智能卡进行定位的定位组件以及将智能卡固定在支撑座上的卡片固定机构;所述定位组件包括用于抵在智能卡长边的第一定位件和用于抵在智能卡短边的第二定位件,所述第一定位件垂直于第二定位件;所述第一定位件靠近智能卡的一端设有凸起的第一定位部,所述第二定位件靠近智能卡的一端设有凸起的第二定位部。该半自动铣槽机可以独立地对少量不同大小、厚度的智能卡进行铣槽,工序简单、快捷,提高了铣槽的效率。
技术领域
本实用新型涉及智能卡加工设备,具体涉及一种半自动铣槽机。
背景技术
在带有芯片的智能卡的生产过程中,需要在智能卡特定的位置上进行铣槽,进而在槽中安装芯片。目前的铣槽设备为统一的批量加工的生产线,由专门的发卡机构将需要铣槽的智能卡发送出来,再经过检测单元对智能卡姿态的检测以及生产的批次进行检测,最后将智能卡传送到铣削工位中,通过铣刀在卡片上铣出芯片大小的槽;继而将智能卡传送到芯片焊接装置中,进行芯片的焊接。
在智能卡的生产或者使用过程中,少数个别的智能卡损坏或丢失后,需要重新制造出相同的智能卡,而现有的铣槽设备,适用于大量的同批次智能卡的铣槽加工,不适合用于数量少、生产批次不一致以及卡片类型不同的智能卡铣槽加工,由于不同智能卡的芯片槽的位置和深度可能存在差异,不能统一进行铣槽加工,需要根据智能卡的大小来对应调整铣槽生产线,不能快速、高效地制造出需要补回的智能卡。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种半自动铣槽机;该半自动铣槽机可以独立地对少量不同大小、厚度的智能卡进行铣槽,工序简单、快捷,提高了铣槽的效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种半自动铣槽机,包括安装机架、设置在安装机架上的铣削装置、设置在安装机架上的卡片定位机构以及用于检测智能卡厚度的厚度检测装置;
其中,所述铣削装置包括铣刀、带动铣刀转动的铣槽动力机构以及驱动铣刀作进给运动的进给控制机构;所述进给控制机构的一侧还设有与之电连接的操作电脑;
所述卡片定位机构包括用于支撑智能卡的支撑座、作用在待铣槽的智能卡相邻两边上对智能卡进行定位的定位组件以及将智能卡固定在支撑座上的卡片固定机构;所述定位组件包括用于抵在智能卡长边的第一定位件和用于抵在智能卡短边的第二定位件,所述第一定位件垂直于第二定位件;所述第一定位件靠近智能卡的一端设有凸起的第一定位部,所述第二定位件靠近智能卡的一端设有凸起的第二定位部。
上述半自动铣槽机的工作原理是:
首先通过人工将需要铣槽的智能卡放到支撑座上,接着由厚度检测装置对智能卡的厚度进行检测,厚度检测装置将智能卡的厚度传输到进给控制机构上的操作电脑,进而确定该智能卡铣槽的相关进给量参数;然后,将智能卡放到铣削工位中,即放在定位组件的一侧,并将智能卡相邻的两边分别贴在相互垂直的第一定位件和第二定位件上;其中,由于智能卡为矩形状,相邻的两边是相互垂直的,所以将智能卡的长边贴在第一定位部上,智能卡的短边贴在第二定位部上,从而通过两点对智能卡的相邻边上,可以准确地将智能卡定位在铣削工位上;随后,卡片固定机构将智能卡固定在支撑座上,最后,由进给控制机构驱动高速回转的铣刀对智能卡进行铣削加工。
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