[实用新型]一种用于加工硬质板材的宽幅多功能激光机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工硬质板材的宽幅多功能激光机，本实用新型包括底座、控制主机、工作平台、沿工作平台的长度方向滑动设置的横梁和滑动设置在横梁上的至少一组振镜打标头，所述的横梁与工作平台之间设置有用于驱动横梁移动的第一驱动装置，所述的振镜打标头与横梁之间设置有用于驱动振镜打标头沿横梁长度方向移动的第二驱动装置，且振镜打标头与第二驱动装置之间设置用于驱动振镜打标头上下移动的第三驱动装置。本实用新型提高了打标的工作效率，同时也大大增加了对于连续性图案的打标范围。

技术领域

本实用新型涉及激光机加工领域，具体涉及一种用于加工硬质板材的宽幅多功能激光机。

背景技术

激光机是利用高能的激光束照射在被加工材料表面,以切来完成切割或者雕刻等加工，广泛的应用在金属材料以及板材、布料、玻璃等非金属材料的加工。目前，国内外用于打标或者切割的激光机大都采用设置多个激光束发射头，在进行图案加工时，通过机械传送机构使激光束发射头按照特定的轨迹运动，虽然设置有多个激光束发射头，但是每个激光束发射头的运动结构是相同的，即每个加工激光束发射头加工出的图案是相同的，这样在加工非重复性图案时，传统激光机的效率就会大大折扣，需要单个激光机发射头沿轨迹行走一遍，这需要激光头具有两个运动坐标轴，为了保证加工的连贯性需要激光束发射头往复运动，严重影响整体的加工效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种加工效率高的用于加工硬质板材的宽幅多功能激光机。

为了解决上述问题，本实用新型包括底座、控制主机、工作平台、沿工作平台的长度方向滑动设置的横梁和滑动设置在横梁上的至少一组振镜打标头，所述的横梁与工作平台之间设置有用于驱动横梁移动的第一驱动装置，所述的振镜打标头与横梁之间设置有用于驱动振镜打标头沿横梁长度方向移动的第二驱动装置，且振镜打标头与第二驱动装置之间设置用于驱动振镜打标头上下移动的第三驱动装置。

为了便于设置第一滚珠丝杠，本实用新型所述的横梁通过第一直线导轨滑动设置在工作平台上，所述的第一驱动装置包括第一滚珠丝杠和用于驱动滚珠丝杠转动的第一伺服电机，所述的第一滚珠丝杠转动连接在工作平台的下侧，所述的横梁通过背板与第一滚珠丝杠连接，所述的背板设置在工作平台的下侧，背板上设置有与第一滚珠丝杠相匹配的丝母。

为了便于设置第二驱动装置，本实用新型所述的所有振镜打标头均通过同一滑座滑动设置在横梁上，所述的第二驱动装置包括第二滚珠丝杠和用于驱动第二滚珠丝杠转动的第二伺服电机，横梁上沿横梁的长度方向设置有第二直线导轨，所述的滑座滑动设置在第二直线导轨上，滑座上固定设置有与第二滚珠丝杠相匹配的丝母。

为了便于设置第三驱动装置，本实用新型所述的第三驱动装置包括安装板、线性模组和第三直线导轨，所述的安装板为L型板，安装板的一侧固定连接在滑座上，所述的线性模组和第三直线导轨均固定连接在安装板的另一侧上，所述的振镜打标头通过连接板滑动设置在第三直线导轨上，且连接板与线性模组的移动元件固定连接。

为了便于延长板材的加工长度，本实用新型所述的工作平台上设置有输送装置，所述的输送装置包括多组同步带输送装置，工作平台上设置有多条与同步带输送装置相匹配的凹槽，凹槽的长度方向与工作平台的长度方向平行，所述的每组同步带输送装置分别滑动设置在相应的凹槽内，每组同步带输送装置包括输送带支撑、转动设置在输送带支撑两侧的两个带轮和支撑在两个带轮之间的输送带，所述的其中一个带轮连接有驱动电机，所有输送带支撑均连接有升降机，当升降机带动输送带支撑升降的过程中，所述的输送带的上回转面具有存在高于输送平台和低于输送平台两种状态。

为了减小输送装置的运动误差，本实用新型所述的两个带轮均为同步齿形轮，所述的输送带为同步齿形带。

为了便于设置升降机，本实用新型所述的升降机为气缸，所述的输送带支撑与气缸的伸缩轴连接。