[实用新型]直管校直装置

说明书

本实用新型涉及直管校直装置。左固定座、右固定座相对内侧分别设有轴承和圆锥体形固定销，管件旋转推送装置包括第一旋转电机、推送丝杠，压管装置包括上压块、下压块、挤压丝杠、第一千分表，上压块、下压块设置于固定框中，上压块、下压块后部连接挤压丝杠，压管装置右侧设有第一千分表。本实用新型实现了直管的自动校直，减少了操作者的劳动强度和操作误差，并提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及直管加工装置技术领域，具体涉及直管校直装置。

背景技术

直管精加工时，需要确保直管不得弯曲，超出一定偏差的，需要后步对直管进行校直处理。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供直管校直装置，该装置可对直管自动进行校直处理。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

直管校直装置，其特征在于，包括左固定座1、右固定座2、压管装置3、管件旋转推送装置4，左固定座1、右固定座2分别与工作台通过滑轨连接，左固定座1、右固定座2相对内侧分别设有轴承5和圆锥体形固定销6，固定销6与轴承5的内轴套连接；

所述管件旋转推送装置4包括第一旋转电机41、推送丝杠42，右固定座2的轴承的内轴套右端的旋转轴43与第一旋转电机41连接，右固定座2右侧连接推送丝杠42，推送丝杠42的丝杠座设置于工作台上，推送丝杠42由第二旋转电机44驱动；

所述压管装置3包括上压块31、下压块32、挤压丝杠33、第一千分表34，上压块31、下压块32设置于固定框35中，上压块31、下压块32后部连接挤压丝杠33，挤压丝杠33与上压块31、下压块32的固定螺纹方向相反，挤压丝杠33的丝杠座固定在固定框35上，挤压丝杠33由第三旋转电机36旋转驱动，压管装置3右侧设有第一千分表34，第一千分表34用于检测直管，第一千分表34和第三旋转电机36通过第一传感控制器37连接。

优化，压管装置3右侧设有第二千分表38，第二千分表38用于检测直管，第二千分表38和第三旋转电机36通过第二传感控制器39连接，在工作台的左端设有第二传感控制器39的切换按钮，在工作台的右端设有第一传感控制器37的切换按钮，左固定座1运行到工作台的左端与第二传感控制器39的切换按钮碰撞，右固定座2运行到工作台的右端与第一传感控制器37的切换按钮碰撞。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

直管两端由固定销6固定支撑，在第一旋转电机41的旋转驱动和推送丝杠42的推动下，直管以自转的形式向左滑动，当第一千分表34检测到的偏差达到设定值时，第一传感控制器37启动压管装置3的第三旋转电机36，挤压丝杠33带动上压块31、下压块32向内移动对直管进行挤压校直。本实用新型所述第一千分表34与压管装置3之间的距离取决于右固定座的推送速度和第一传感控制器37的指令发送时间。

本实用新型实现了直管的自动校直，减少了操作者的劳动强度和操作误差，并提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述直管校直装置结构示意图；

附图标记说明：左固定座-1、右固定座-2、压管装置-3、上压块-31、下压块-32、挤压丝杠-33、第一千分表-34、固定框-35、第三旋转电机-36、第一传感控制器-37、第二千分表-38、第二传感控制器-39、管件旋转推送装置-4、第一旋转电机-41、推送丝杠-42、旋转轴-43、第二旋转电机-44、轴承-5、固定销-6。