[实用新型]一种催化脱脂炉的粘结剂捕集装置

说明书

本实用新型公开了一种催化脱脂炉的粘结剂捕集装置，包括炉体、抽风机、捕集装置壳体和催化剂添加系统，催化剂添加系统用于向炉体中添加化学催化剂，抽风机的输入口与炉体通过管道连接，抽风机的输出口通过管道与粘结剂捕集装置的输入口连接，捕集装置壳体的输出口通过管道与炉体连通，捕集装置壳体内部从输入口至输出口依次为聚合区和过滤区。本实用新型使催化脱脂炉中的粘结剂可以被迅速捕集，从而能够提高脱脂效率。

技术领域

本实用新型涉及催化脱脂炉技术领域，特别是涉及一种催化脱脂炉的粘结剂捕集装置。

背景技术

现有技术中，料箱由送料机构送入催化脱脂炉，催化脱脂炉通常会通入氮气并用硝酸作催化剂，在低温110℃～140℃左右，硝酸能快速分解粉末所用的粘结剂中的聚甲醛，在此温度下产品中也会析出其它大分子链的副产物。催化脱脂炉通常由风机旋转带动气流内置循环，硝酸和氮气不断注入，不断有带有粘结剂分子的气流从燃烧装置口燃烧排掉，来实现脱除粘结剂。

现有技术存在的一个问题是气流只有内置循环来带动粘结剂从产品中脱出，粘结剂分子充满整个料箱甚至炉内时，粘结剂从产品中析出能力会减弱，析出的粘结剂分子只靠燃烧装置排掉，速度不够快。特别是大型催化脱脂炉，需要较长时间来脱除产品中的粘结剂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种催化脱脂炉的粘结剂捕集装置，以解决上述现有技术存在的问题，使催化脱脂炉中的粘结剂可以迅速减少，从而提高脱脂效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种催化脱脂炉的粘结剂捕集装置，包括炉体、抽风机、捕集装置壳体和催化剂添加系统，所述催化剂添加系统用于向所述炉体中添加化学催化剂，所述抽风机的输入口与所述炉体通过管道连接，所述抽风机的输出口通过管道与所述捕集装置壳体的输入口连接，所述捕集装置壳体的输出口通过管道与所述炉体连通，所述捕集装置壳体内部从所述捕集装置壳体的输入口至输出口依次为聚合区和过滤区，所述聚合区的所述捕集装置壳体上设有冷却腔，所述冷却腔上设有入水口和出水口，所述过滤区设有至少两层过滤层。

优选地，所述冷却腔内壁上设有若干个交替设置的翅片，所述入水口和所述出水口均设置在所述捕集装置壳体上，所述冷却腔内液体介质的温度为20℃至100℃。

优选地，所述捕集装置壳体为一个或至少两个；所述捕集装置壳体为至少两个时，所述捕集装置壳体彼此并联或串联设置。

优选地，还包括燃烧装置，所述燃烧装置与所述炉体连通。

优选地，所述催化剂添加系统包括硝酸容器、泵和雾化装置，所述硝酸容器通过连管与所述雾化装置连接，所述泵设置在所述连管上，所述雾化装置设置在所述催化脱脂炉的风机前侧。

优选地，所述抽风机为轴流式风机。

优选地，每层所述过滤层的目数从所述捕集装置壳体的输入口至输出口依次增大。

优选地，所述过滤层由金属棉、多孔金属、金属颗粒、金属片、纤维棉、聚丙烯或聚氨酯制成。

优选地，所述过滤层之间设有加热装置，所述过滤区的下侧设有排放阀门。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型借助于催化脱脂炉的风机的内循环作用，通过使用抽风机将炉内的带有粘结剂分子的循环气体抽出至捕集装置中，捕集装置壳体内的冷却腔可使粘结剂分子聚合为大分子链状副产物，大分子链状副产物可被过滤层捕捉，经过捕捉后的气体再循环至炉中，且燃烧装置一直燃烧排放粘接剂，捕集装置一直捕捉，双并齐下，炉中的粘结剂分子便会越来越少，使得新的粘结剂分子能够进一步从产品中析出，如此不断脱除粘结剂，加速了产品的脱脂效率。