[实用新型]一种石墨高收率高产量化学提纯装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨高收率高产量化学提纯装置，一次反应罐输出端通过输料泵与一次压滤机输入端连接，一次压滤机输出端与一次搅拌罐连接，一次搅拌罐输出端通过输料泵与二次反应罐连接，二次反应罐输出端通过输料泵与二次压滤机连接，二次压滤机输出端与二次搅拌罐连接，二次搅拌罐输出端通过输料泵与三次压滤机连接，三次压滤机输出端与产品收集车连接；一次压滤机、二次压滤机、三次压滤机的洗涤废水液口均通过输料泵与回收压滤机连接，回收压滤机输出端与产品收集车连接。本实用新型该装置与现有技术相比成本低，产量大，回收率高，产品合格标准率提高，省人工，便于操作，行业普及后会降低负极材料的价格，使电池成本降低。

技术领域

本实用新型涉及石墨制造技术领域，尤其涉及一种石墨高收率高产量化学提纯装置。

背景技术

石墨大量应用于锂离子二次电池负极材料是2000年以来锂离子电池发展最快的一项技术之一，鳞片石墨或人造石墨通过整形、提纯、改性应用于二次电池其比容量已经接近理论容量372mAh/g,其循环寿命可达2000次，其技术已经成熟，尤其是大量的改性石墨应用于动力电池，使锂动力电池汽车一次充电半小时，续航达500公里以上成为现实。在经济全球化的今天，世界各国都把环保型经济增长方式作为发展的方向，因此清洁的新能源是发展的重点，面对全球气候变暖，生存环境恶化，雾霾等严重环保问题，发展锂电动汽车是改善环境的迫切要求。而制约其全面进入市场快速应用于市场的因素是成本，只有不断降低电池成本，才能迅速普及到千家万户。

行业内现有技术工艺流程：石墨和混合酸在反应罐内反应一段时间后再进入离心机或压滤机过滤洗涤，再加酸进行二次反应，反应完毕再离心洗涤，甩干后再烘干得到成品。但是现有技术存在以下问题：二次用离心过滤存在影响产量，效率较低的情况；离心机一台的价格较高，而其进料量一次最多只能为350公斤，一罐三吨需进料9次，每次进料、洗涤、脱水、卸料整个过程约需2.2小时，一罐料则需19.8小时，效率较低，而且放料时凭肉眼观察，易喷溅流失，影响收率。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石墨高收率高产量化学提纯装置，该装置与现有技术相比成本低，产量大，回收率高，产品合格标准率提高，省人工，便于操作，行业普及后会降低负极材料的价格，使电池成本降低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种石墨高收率高产量化学提纯装置，包括一次反应罐、一次压滤机、一次搅拌罐、输料泵、回收压滤机、产品收集车、二次反应罐、二次压滤机、二次搅拌罐、三次压滤机，所述一次反应罐输出端通过输料泵与一次压滤机输入端连接，所述一次压滤机输出端与一次搅拌罐连接，所述一次搅拌罐输出端通过输料泵与二次反应罐连接，所述二次反应罐输出端通过输料泵与二次压滤机连接，所述二次压滤机输出端与二次搅拌罐连接，所述二次搅拌罐输出端通过输料泵与三次压滤机连接，所述三次压滤机输出端与产品收集车连接；所述一次压滤机、二次压滤机、三次压滤机的洗涤废水液口均通过输料泵与回收压滤机连接，所述回收压滤机输出端与产品收集车连接。

上述的一种石墨高收率高产量化学提纯装置，所述一次压滤机、二次压滤机、三次压滤机的滤布均为1000目，对应的孔径为13微米。

上述的一种石墨高收率高产量化学提纯装置，所述回收压滤机的滤布均为2200目，对应的孔径为5微米。

上述的一种石墨高收率高产量化学提纯装置，所述一次反应罐、一次搅拌罐、二次反应罐、二次搅拌罐均采用PP或PPR材质制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型该装置与现有技术相比成本低，产量大，回收率高，产品合格标准率提高，省人工，便于操作，行业普及后会降低负极材料的价格，使电池成本降低。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明