[实用新型]一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置

说明书

本实用新型公开了一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置，其结构包括转杆、紧固环、稳定器、传动支柱、支撑板、支撑封盖、调节器，所述转杆右侧外圈贯穿支撑封盖左侧设有的圆孔，且外圈与圆孔内圈紧密贴合，之间不存在空隙，所述紧固环底端外圈与圆孔内圈采用过盈配合方式活动连接，内圈与转杆贴合，本实用新型一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置，设有稳定器，首先通过接收口接收复合线进行传输，经过传输室，通过传输室内部的平稳支撑杆降低复合线的波动，防止受到震力而被扯断，最后由齿轮、传动接头传导动力，使稳定转轴受到震力进行旋转，对复合线平稳传输，这样加强了复合线的传输性。

技术领域

本实用新型是一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置，属于复合纱设备领域。

背景技术

两种不同的纤维以单纱或长丝交缠在一起类似股线结构，可在改造后的细纱机上纺出，也可以在空心锭子纺出。

现有技术公开了申请号为：CN201210214917.2 的一种双束网非对称复合纱、复合纺纱方法及应用。该复合纱为丝束/短纤/丝网 3 轴系非对称网裹包芯纱、网裹紧靠纱、或网裹包缠纱再 2 轴对称复合的 3×2 双束网复合纱，可织造纹理清晰、柔软耐磨、强度高、抗起毛起球、美观舒适的织物和精细高档面料。实现该复合纱的纺纱方法是采用分劈器将两长丝分劈为四束，其中两束以等或不等张力，呈正中、紧靠、或离开于短纤维须条喂入；另两束经展丝器展开成丝网，呈下托、上盖或离开于短纤维须条喂入；并两两夹持短纤维须条裹缠成纱后，再对称复合加捻成纱。该方法适用于超短、易掉屑、易飞花纤维和偏短、偏弱回用纤维的保护式、柔软光洁、高支复合纱的纺纱，但是其不足之处在于设备无法稳定复合线传输，导致设备工作时产生的震力将复合线扯断。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置，以解决设备无法稳定复合线传输，导致设备工作时产生的震力将复合线扯断的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置，其结构包括转杆、紧固环、稳定器、传动支柱、支撑板、支撑封盖、调节器，所述转杆右侧外圈贯穿支撑封盖左侧设有的圆孔，且外圈与圆孔内圈紧密贴合，之间不存在空隙，所述紧固环底端外圈与圆孔内圈采用过盈配合方式活动连接，内圈与转杆贴合，所述稳定器共设有 4 个，分别对称平行，且相距 4-5cm，右侧表面边缘与传动支柱左侧嵌合连接，所述传动支柱设在支撑板左侧表面，所述支撑封盖右侧上端设有圆孔与调节器底端外圈采用间隙配合方式活动连接；所述稳定器由封板、接收口、稳定转轴、活动室、齿轮、传动接头、平稳支撑杆、传输室组成，所述接收口侧面外壁与封板侧面设有的卡槽采用过盈配合方式活动连接，两者紧密贴合，所述稳定转轴通过传输带与齿轮传动连接，所述齿轮外圈设有连接螺纹，与其他齿轮啮合，所述传动接头右侧外壁贯穿封板右侧边缘，所述平稳支撑杆底端固定连接传输室内部底端表面，所述平稳支撑杆共设有 3 个，对称平行，且相距6-7cm。

进一步地，所述转杆为圆柱体结构，截面为圆形半径为 1-2cm。

进一步地，所述紧固环内圈与外圈相距 2-3cm。

进一步地，所述稳定器共设有 4 个，对称平行处于同一水平面上。

进一步地，所述传动支柱由表面固定连接支撑板左侧表面。

进一步地，所述支撑封盖为长方体结构，板壁厚度为 2cm。

本实用新型一种可靠涤棉复合纱集束紧实装置，设有稳定器，首先通过接收口接收复合线进行传输，经过传输室，通过传输室内部的平稳支撑杆降低复合线的波动，防止受到震力而被扯断，最后由齿轮、传动接头传导动力，使稳定转轴受到震力进行旋转，对复合线平稳传输，这样加强了复合线的传输性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：