[实用新型]一种织物干燥器

说明书

一种织物干燥器，包括柜体，柜体上铰接装设有密封门，密封门与柜体闭合后形成密封腔体，所述柜体内设有安装腔体和干燥腔体，柜体中的干燥腔体的内表面设有发热元件，干燥腔体的顶面设有滑轨，滑轨上悬挂有挂架，安装腔体中设有冷凝器、控制器和真空泵，冷凝器和真空泵分别与控制器连接，冷凝器装接有制冷装置，真空泵通过管路与冷凝器连接，冷凝器通过管路与干燥腔体连通。本实用新型能够在相对低温的环境中（小于60摄氏度）使得被干燥织物中的液态水沸腾对织物进行快速干燥，有效减少了对织物的揉搓、挤压，使得干燥后的织物更加平整，同时独立干燥区域中各个表面均能产生热量，对被干燥织物的加热更加均匀，进一步提高干燥效果。

技术领域

本实用新型属于干燥器技术领域，具体地说是一种主要用于衣物、织物烘干的干燥器。

背景技术

常见的织物干燥器会采用滚筒形式，利用加热干燥或冷凝式干燥来干燥织物。对于加热式干燥而言，由于其利用高温使织物钟的水分蒸发，在干燥过程中温度可能会对某些织物种类造成永久损伤，常见的改进方法利用冷凝式干燥来干燥衣物，即通过气流循环经过冷凝器将气流中的水蒸气液化进行干燥，能够避免高温对织物的损伤。但是无论加热干燥或冷凝式干燥，其设备单次运行时间过长，通常需要1-2小时干燥时间才能完成一次干燥，同时滚筒式的结构又会导致空间利用率偏低，设备整体体积大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种织物干燥器，利用低压下水沸点降低的物理特性，能够在相对低温的环境中（小于60摄氏度）使得被干燥织物中的液态水沸腾对织物进行快速干燥，单次干燥时间能够由1-2小时缩短至15分钟以内，并且由于干燥温度较低，几乎不会对织物产生损伤。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种织物干燥器，包括柜体，柜体上铰接装设有密封门，密封门与柜体闭合后形成密封腔体，所述柜体内设有安装腔体和干燥腔体，柜体中的干燥腔体的内表面设有发热元件，干燥腔体的顶面设有滑轨，滑轨上悬挂有挂架，安装腔体中设有冷凝器、控制器和真空泵，冷凝器和真空泵分别与控制器连接，冷凝器装接有制冷装置，真空泵通过管路与冷凝器连接，冷凝器通过管路与干燥腔体连通。

所述柜体中的干燥腔体中设有若干隔板，隔板将干燥腔体分隔成若干干燥区域，每个干燥区域对应的柜体顶面都设置有滑轨，隔板上设有发热元件。

所述滑轨上还设有用于检测挂架承载压力的压力传感器。

所述柜体上还设有泄压阀门。

所述制冷装置为压缩机或者半导体制冷片。

所述冷凝器中还设有散热鳍片，制冷装置的冷端与散热鳍片连接。

所述柜体中的发热元件的发热温度低于60摄氏度。

本实用新型利用低压下水沸点降低的物理特性，能够在相对低温的环境中（小于60摄氏度）使得被干燥织物中的液态水沸腾对织物进行快速干燥，单次干燥时间能够由1-2小时缩短至15分钟以内，并且由于干燥温度较低，几乎不会对织物产生损伤。采用织物悬挂独立干燥区域的设计相比传统滚筒式设计有效减少了对织物的揉搓、挤压，使得干燥后的织物更加平整，同时独立干燥区域中各个表面均能产生热量，对被干燥织物的加热更加均匀，进一步提高干燥效果。

附图说明

附图1为本实用新型干燥器的立体结构示意图；

附图2为本实用新型干燥器去掉密封门后的主视示意图；

附图3为附图2的剖面示意图；

附图4 为水的沸点随压力变化曲线示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。