[实用新型]承载装置

说明书

本实用新型提供了一种承载装置，包括：底板；托板，与底板相对设置，用于承载物件，其上具有多个通孔；升降机构，设置于底板和托板之间，用于驱使托板相对于底板在第一高度和第二高度之间升降运动，第一高度小于第二高度；以及多个滑轮，设置于底板上，并且与多个通孔中的至少部分通孔相对应；其中，在托板处于第一高度时，多个滑轮分别从其所对应的通孔中露出，以使物件能够在多个滑轮上滑动；在托板处于第二高度时，多个滑轮均位于托板上表面的下方。本实用新型的承载装置包括多个滑轮和可升降的托板，通过多个滑轮和托板的相配合，可以帮助用户省力、方便地放入物件。

技术领域

本实用新型主要涉及载具，尤其涉及一种承载装置。

背景技术

三维打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同，三维打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。

目前三维打印技术的成型方式仍在不断演变，所使用的材料也多种多样。在各种成型方式中，光固化法是较为成熟的方式。光固化法是利用光敏树脂被紫外光照射后发生固化的原理，进行材料累加成型，具有成型精度高、表面光洁度好、材料利用率高等特点。

图1是光固化型三维打印设备的基本结构。这一三维打印设备100包括用于容纳光敏树脂的物料槽110、用于连接成型工件的升降台120、用于铺展光敏树脂的涂布刮板130、用于使光敏树脂固化的图像曝光系统140 以及用于控制升降台120、涂布刮板130和图像曝光系统140动作的控制系统150。图像曝光系统140位于物料槽110上方，并可照射光束图像使物料槽110液面的一层光敏树脂被固化。每次图像曝光系统140照射光束图像致使一层光敏树脂固化后，升降台120都会带动成型的那层固化的光敏树脂略微下降，并通过涂布刮板130运动使固化后的工件顶面均匀铺展光敏树脂，等待下一次照射。如此循环，将会得到逐层累加成型的三维工件。

为了打印不同类型的工件，需要使用不同性能的光敏树脂，这就需要更换不同的物料槽110。另外，三维打印设备100经过长时间使用，会有固化物残留在物料槽110中，需要定期清洗，需要将物料槽110从三维打印设备100中取出，以便于清洗。然而，物料槽110中通常装有几十到上百千克的光敏树脂，并且现有的三维打印设备100中承载物料槽110的通常是一普通的平板，没有任何辅助取放物料槽110的部件，因此将物料槽110 取出或放入三维打印设备100中十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种承载装置，其能够帮助用户省力、方便地对物件进行取放。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种承载装置，包括：底板；托板，与所述底板相对设置，用于承载物件，所述托板上具有多个通孔；升降机构，设置于所述底板和所述托板之间，用于驱使所述托板相对于所述底板在第一高度和第二高度之间升降运动，所述第一高度小于第二高度；以及多个滑轮，设置于所述底板上，并且与所述多个通孔中的至少部分通孔相对应；其中，在所述托板处于所述第一高度时，所述多个滑轮分别从其所对应的所述通孔中露出，以使所述物件能够在所述多个滑轮上滑动；在所述托板处于所述第二高度时，所述多个滑轮均位于所述托板上表面的下方。

在本实用新型的一实施例中，所述托板上设置有一个或多个限位条，用于当所述物件在所述多个滑轮上滑动时，限制所述物件的滑动方向和/或大小。

在本实用新型的一实施例中，所述托板为一矩形托板，在所述矩形托板一相对的两边上分别设置有所述限位条。