[实用新型]一种粉末冶金机械送粉器

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金机械送粉器，包括承载板，所述承载板的上端一侧固定有第一固定架，所述第一固定架的上端固定有进料斗，所述进料斗的下端固定有落料管，所述承载板的上端一侧倾斜固定有螺旋输料管，所述落料管的一端连接在螺旋输料管上，所述承载板的上端固定有第二固定架，所述第二固定架上固定有搅拌箱，所述搅拌箱的上端固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱内，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有转动杆。本实用新型结构合理，通过螺旋输料管和输送带的配合，实现了对粉末的输送，通过粉碎块的设置将块状的粉末进行粉碎，这样提高了效率和加快了工作进度，操作简单，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金机械送粉器。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

现有的粉末冶金设备在粉末冶金过程中，无法将块状的粉末进行粉碎，整块的粉末冶金无法充分的进行燃烧，而且在成形和烧结之后有残渍，无法满足需求，现有的冶金设备大多数没有完善的送料结构，造成工作效率低下，无法满足日益增长的需求，为此，我们提出了一种粉末冶金机械送粉器，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末冶金机械送粉器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末冶金机械送粉器，包括承载板，所述承载板的上端一侧固定有第一固定架，所述第一固定架的上端固定有进料斗，所述进料斗的下端固定有落料管，所述承载板的上端一侧倾斜固定有螺旋输料管，所述落料管的一端连接在螺旋输料管上，所述承载板的上端固定有第二固定架，所述第二固定架上固定有搅拌箱，所述搅拌箱的上端固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱内，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在搅拌箱内的底部，所述转动杆上固定有多个安装块，所述安装块上等间距的固定有多个粉碎块，所述搅拌箱的一侧设有开口，所述螺旋输料管的一端贯穿开口并延伸至搅拌箱内，所述承载板的上端固定有两个支撑杆，两个支撑杆的一端固定在输料管的下端，所述第二固定架上固定有横板，所述横板上固定有固定件，所述固定件上转动连接有气缸，所述搅拌箱下端设有出料管，所述出料管的一侧铰接有封盖，所述气缸的活塞杆末端转动连接在封盖的一端侧壁上，所述第二固定架的下端固定有收集盒，所述收集盒固定在承载板上，所述收集盒内的一端固定有两个支撑块，且两个支撑块之间转动连接有第一转动辊，所述收集盒内的另一端固定有两个支撑柱，两个支撑柱的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，两个滑槽内的底部固定有油缸，所述油缸的活塞杆末端固定在滑块的下端，所述其中一个滑块内设有空腔，所述空腔内固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端贯穿该滑块并延伸至该滑块的一侧，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有第二转动辊，所述第二转动辊的另一端转动连接在另一个滑块的一侧，所述第一转动辊和第二转动辊上连接有输送带，所述输送带位于收集盒的上端。

优选地，所述收集盒的一端侧壁上设有开口，所述开口处铰接有挡板，所述挡板的一端侧壁上设有卡扣，所述收集盒上端设有与卡扣相对应的卡槽。

优选地，所述承载板的下端四角设有行走机构。

优选地，所述搅拌箱采用不锈钢材质制成。

优选地，所述螺旋输料管输料管的下端一侧固定有安装板，所述安装板通过螺栓固定在承载板上。

优选地，所述粉碎块上等间距设有多个凸块，所述凸块的数量为14-20个。