[实用新型]一种基于RFID技术的物流自动分拣系统

说明书

基于RFID技术的物流自动分拣系统，包括用于输送被分拣物品的输送线，被分拣物品上带有RFID标签，输送线上设有分拣模块和中央控制器，所述的分拣模块包括分拣通道、分拣装置、RFID读写器，所述的RFID读写器扫描被分拣物品的RFID标签并将扫描获得的信息上传到中央控制器；中央控制器判断被分拣物品是否属于该分拣模块的分拣通道，并根据判断结构选择是否向分拣装置发出启动指令；分拣装置接收到中央控制器的启动指令后，将被分拣物品推入分拣通道，如分拣装置未接收到中央控制器的启动指令，则被分拣物品继续在输送线上移动，到下一个分拣模块位置，重复上述信息采集与分拣动作。

技术领域

本实用新型属于一种新型自动物流分拣方法，具体涉及到一种RFID自动化物流分拣系统设计。

技术背景

RFID是Radio Frequency Identification的缩写，RFID技术是射频识别技术，它是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。RFID按使用频率的不同分为低频(LF)、高频(HF)、超高频(UHF)、微波(MW)，相对应的代表性频率分别为：低频135KHz以下、高频13.56MHz、超高频860M～960MHz、微波2.4G， 5.8G。RFID技术目前广泛用于与物流和供应管理、生产制造和装配、航空行李处理、邮件、快运包裹处理、文档追踪、图书馆管理动物身份标识等应用场合中。

自动化物流分拣是先进配送中心所必需的设施条件之一，它具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱。可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。它是二次大战后在美国、日本等发达国家的物流中心中广泛采用的一种物流分拣系统，目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分拣需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分拣控制系统中去，根据对这些分拣信号判断，来决定某一种物品该进入哪一个分拣道口。

发明内容

本实用新型要克服现有技术的缺点，提供一种快速、高效的智能化物流自动分拣系统。

基于RFID技术的物流自动分拣系统，具体包括：系统是由输送线、分拣道口、RFID标签、RFID读写器和分拣装置组成。输送线上放入被分拣的物品，物品粘贴RFID标签，物品通过输送线移动，当运动到RFID读写器范围内，信息将自动被读写器采集，上传给系统的中央控制器，系统的中央控制器根据信息判断是否为该分拣通道的物品，如果是，则下达指令给分拣通道对应的装置，通过装置运动将物品推入到对应的分拣通道，完成一次分拣动作；如果物品不属于该分拣通道，对应的装置则不运动，让物品在输送线上继续移动，直到物品抵达对应的分拣通道。本实用新型方法不需要人工操作，系统通过RFID自动采集信息，判断，执行物流分拣动作，

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

基于RFID技术的物流自动分拣系统，包括用于输送被分拣物品5的输送线 1，被分拣物品5上带有RFID标签6，其特征在于：输送线1上设有分拣模块和中央控制器，所述的分拣模块包括分拣通道2、分拣装置3、RFID读写器4，所述的RFID读写器4扫描被分拣物品5的RFID标签6并将扫描获得的信息上传到中央控制器；中央控制器判断被分拣物品5是否属于该分拣模块的分拣通道，并根据判断结构选择是否向分拣装置3发出启动指令；分拣装置3接收到中央控制器的启动指令后，将被分拣物品5推入分拣通道2，如分拣装置3未接收到中央控制器的启动指令，则被分拣物品5继续在输送线1上移动，到下一个分拣模块位置，重复上述信息采集与分拣动作。本实用新型具有以下优点：