[实用新型]一种把手激光焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种把手激光焊接装置，其包括激光焊接机构、旋转盘、固定设置在所述旋转盘上的且用于承载第一工件的承载座、设置在所述承载座一对相对面的第一气缸与第二气缸、受所述第一气缸驱动压紧第一工件一端的压紧块、受所述第二气缸驱动进行远离或靠近第一工件另一端运动的第一连接板、固定在所述第一连接板上且用于夹持第二工件的夹具、以及固定在所述夹具上的且用于压紧第二工件的压紧机构。本实用新型保证了把手和杯体的位置精度以及位置稳定性，大大提高了焊接效率和焊接质量。

【技术领域】

本实用新型涉及一种激光焊接装置，特别是涉及一种把手激光焊接装置。

【背景技术】

传统的焊接均采用氩弧焊接，费时费力，效率低下，外观难看。且遇到一些对于操作精度要求高的需要圆弧焊接的产品，往往人工很难满足要求。当然目前亦有采用激光焊接，大大提高了环节的效率，然而缺点是焊接位置需要非常的精准，焊接件需要使用夹具治具，必须确保焊接件的最终位置。目前有一款带有把手的杯状产品，其需要将把手焊接在杯体上，其焊接过程中两个工件的位置精准度难以保证。

因此，有必要提供一种新的把手激光焊接装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种把手激光焊接装置，保证了把手和杯体的位置精度以及位置稳定性，大大提高了焊接效率和焊接质量。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种把手激光焊接装置，其包括激光焊接机构、旋转盘、固定设置在所述旋转盘上的且用于承载第一工件的承载座、设置在所述承载座一对相对面的第一气缸与第二气缸、受所述第一气缸驱动压紧第一工件一端的压紧块、受所述第二气缸驱动进行远离或靠近第一工件另一端运动的第一连接板、固定在所述第一连接板上且用于夹持第二工件的夹具、以及固定在所述夹具上的且用于压紧第二工件的压紧机构。

进一步的，所述激光焊接机构包括激光焊接头、驱动所述激光焊接头进行XYZ三轴运动的驱动模组。

进一步的，还包括驱动所述旋转盘进行旋转的驱动件。

进一步的，所述承载座包括与第一工件表面轮廓仿形的仿形凹槽、封堵所述仿形凹槽一端的且用于限位第一工件一端的限位阻挡板。

进一步的，所述压紧块与所述限位阻挡板分别位于第一工件的相对侧。

进一步的，所述夹具靠近所述承载座的一端向外延伸出一夹持第二工件的夹头。

进一步的，所述夹头中部设置有U型槽，第二工件卡在所述U型槽中。

进一步的，所述把手激光焊接装置设置成双工位结构。

与现有技术相比，本实用新型一种把手激光焊接装置的有益效果在于：通过设置杯体的限位压紧机构，实现对杯体位置的精准定位和稳定压紧；通过设置把手自动安装和自动定位压紧机构，实现杯体与把手焊接前的自动组装定位，为后续的焊接工序提供了位置保证，且提高了生产效率；通过将整个产品工装设置在一个旋转盘上，结合可以进行XYZ轴运动的激光焊接头，能够实现各种轨迹和小区域的激光焊接，一方面提高了焊接效率；另一方面提高了焊接质量。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中旋转盘及其上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例设置成双工位的结构示意图；

图中数字表示：

100把手激光焊接装置；A第一工件；B第二工件；

1激光焊接机构，11激光焊接头，12驱动模组；2旋转盘；3承载座，31仿形凹槽，32限位阻挡板；4第一气缸；5第二气缸；6压紧块；7第一连接板；8夹具，81夹头，82U型槽；9压紧机构；10驱动件。