[实用新型]一种工业锅炉脱硫、除尘和脱硝一体化系统

说明书

本实用新型涉及一种工业锅炉脱硫、除尘和脱硝一体化系统，包括煤粉塔仪表设备、锅炉本体仪表设备、脱硫系统仪表设备以及除尘器仪表设备，锅炉本体仪表设备的烟气输出端通过第三管道与所述脱硫系统仪表设备的烟气输入端连接，所述脱硫系统仪表设备的烟气输出端通过第四管道与所述除尘器仪表设备的烟气输入端连接，所述除尘器仪表设备的烟气输出端通过第五管道连接至引风机的进口端中，引风机的出口端连接至烟囱，在第三管道中设有第三压力传感器和第三温度传感器，第四管道中设有第四压力传感器和第四温度传感器，第五管道中设有第五压力传感器和第五温度传感器。本实用新型烟气处理效果更佳、能够降低操作强度、减小误操作几率。

技术领域

本实用新型涉及一种工业锅炉脱硫、除尘和脱硝一体化系统。

背景技术

目前国内外工业自动化控制系统，从主架构分析主要由局域网和互联网组成。绝大多数企业还保持在局域网系统建设中，成为控制孤岛、管理位置局限、分布分散的模式，而且在系统应用上成为多样式集散控制或组态系统。

基于上述诸多问题给企业带来的不便，许多企业已经使用局域网和广域网的组合，方便了管理。但是从节能运行、系统兼容方面看就心有余而力不足了，尤其是，目前工业锅炉在运行时，是采用人对仪器设备及锅炉运进行控制，不能实现节能控制，并且运行人员操作强度高，误操作发生几率高。

为此，在授权公告号CN 206036994 U，名称为“一种工业锅炉控制一体化系统”的中国实用新型专利中，公开了一种工业锅炉控制一体化系统，包括有煤粉塔仪表设备、锅炉本体仪表设备、除尘器仪表设备以及脱硫系统仪表设备；

该煤粉塔仪表设备包括有煤粉塔、粉塔除尘器、粉塔引风机、搅拌螺旋器、给料螺旋器、称重螺旋器、第一温度传感器和第一料位传感器；该粉塔除尘器和粉塔引风机均设置于煤粉塔的顶部，该搅拌螺旋器、给料螺旋器和称重螺旋器均设置于煤粉塔的底部，给料螺旋器位于搅拌螺旋器的下方，称重螺旋器位于给料螺旋器的下方，该第一温度传感器和第一料位传感器设置于煤粉塔上并伸入煤粉塔内；

该锅炉本体仪表设备包括有锅炉本体、一次风机、鼓风机、锅炉引风机、火焰检测器、补水装置、炉膛温度传感器、第一压力传感器、液位传感器、氧量传感器和点火装置；该锅炉本体的底部通过第一管道连接煤粉塔的底部，该一次风机连接第一管道，该鼓风机通过第二管道连接锅炉本体，该锅炉引风机的输入口通过第三管道连接锅炉本体的出气口，该火焰检测器设置于锅炉本体内，该补水装置设置于锅炉本体的顶部，该炉膛温度传感器、第一压力传感器和液位传感器均设置于锅炉本体内，该氧量传感器设置于第三管道内，该点火装置设置于锅炉本体的底部；

该除尘器仪表设备包括有除尘器本体、喷吹装置、第二压力传感器、第二温度传感器和第二料位传感器；该喷吹装置设置于除尘器本体的顶部内，喷吹装置的两端串接在第三管道中，该第二压力传感器为两个，两第二压力传感器均设置于第三管道上并位于喷吹装置的两侧，该第二温度传感器和第二料位传感器均设置于除尘器本体内；

该脱硫系统仪表设备包括有脱硫塔、在线监测装置、脱硫循环泵、脱硫剂制备装置和pH监测装置；前述锅炉引风机的输出口连通脱硫塔的入口，该在线监测装置设置于脱硫塔的顶部出口，该脱硫循环泵的输入口和输出口分别连接脱硫塔的底部和中部，脱硫剂制备装置的出口连接第三管道，该pH监测装置设置于脱硫塔的下端内部。

上述专利中的一体化系统，虽然能够解决现有之采用人对仪器设备及锅炉运进行控制不能实现节能控制并且运行人员操作强度高、误操作发生几率高的问题，但其整体效果还不够完善。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气处理效果更佳、能够降低操作强度、减小误操作几率的工业锅炉脱硫、除尘和脱硝一体化系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：