[实用新型]一种医药中间体反应釜用搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种医药中间体反应釜用搅拌器，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，并且壳体内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端与箱体内壁的底部转动连接，并且转轴的表面固定连接有横杆，两个所述横杆的一端均固定连接有第一转动杆，并且两个横杆的表面均固定连接有竖杆，两个所述横杆的一端均通过转动块转动连接有滑轮，所述转轴的表面且位于竖杆的底端依次固定连接有第一长杆和第二长杆，所述第一长杆的一端固定连接有第二转动杆。本实用新型利用在出料管处加入热水，对出料管进行加热，防止阀门处残留物料的凝结，影响物料排出后进入下一道工序的加工的纯度。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，具体为一种医药中间体反应釜用搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质，可以加速化工反应的进行，因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。现有的反应釜在一道工序完成后，会存在部分残渣残留在内壁上面，浪费了原料的生产，影响物料排出后进入下一道工序的加工的纯度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体反应釜用搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体反应釜用搅拌器，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，并且壳体内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端与箱体内壁的底部转动连接，并且转轴的表面固定连接有横杆，两个所述横杆的一端均固定连接有第一转动杆，并且两个横杆的表面均固定连接有竖杆，两个所述横杆的一端均通过转动块转动连接有滑轮，所述转轴的表面且位于竖杆的底端依次固定连接有第一长杆和第二长杆，所述第一长杆的一端固定连接有第二转动杆，并且第二转动杆的底端与第二长杆的一端固定连接，所述第一长杆的底部固定连接有移动竖杆，并且移动竖杆的表面固定连接有移动横杆，所述移动竖杆的底端与第二长杆的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的底部贯穿有出料管，所述出料管内壁的两侧之间设置有阀门，并且出料管的表面固定连接有夹套层，所述夹套层的左侧连通有进水管，所述夹套层的右侧连通有出水管，所述夹套层的右侧且位于出水管的上方固定连接有阀门手柄。

优选的，所述箱体的底部固定连接有底座。

优选的，所述箱体顶部的右侧连通有进料管。

优选的，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门，并且箱门的表面铰接有卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过转动电机带动转轴转动，转轴转动带动横杆和竖杆转动，转轴转动带动滑轮在箱体内壁上滑动，从而带动第一转动杆转动，将附着在箱体内壁上的材料刮去，便于医药中间体的材料充分搅拌，不会导致浪费原材料，转轴转动带动第一长杆和第二长杆转动，从而带动移动横板转动，移动横板转动带动移动竖板转动，使医药中间体搅拌的更加均匀，提高了医药中间体的质量，通过在出料管处加入热水，对出料管进行加热，防止阀门处残留物料的凝结，影响物料排出后进入下一道工序的加工的纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型箱门和卡扣的结构示意图。

图3为本实用新型夹套层的结构示意图。