[实用新型]齿轮装夹机构

说明书

本实用新型公开了一种齿轮装夹机构，属于机床零部件技术领域，用于解决现有的方法装夹齿轮时，需要的时间很长，工作效率低的问题。它包括卡盘，设置于卡盘上的卡爪，所述卡盘包括至少3个均匀分布的卡盘面板，用于连接卡盘面板的卡盘底座，所述卡盘面板为扇形，且所述卡盘面板两侧设有第一凸起，所述卡盘面板和所述卡盘面板两两间通过第一凸起形成用于滑动卡爪的第一缺口。本实用新型通过提供了一种齿轮装夹机构，利用齿轮啮合原理，能够实现对齿轮的定位以及固定，并且操作简单快捷，定位精度高。

技术领域

本实用新型属于机床零部件技术领域，具体涉及齿轮装夹机构。

背景技术

齿轮传动是重要的机械传动形式之一，其制造精度和强度、耐磨性等，直接影响机器的运转和使用寿命。因此，要求精度高、强度大、耐磨性好。在加工过程中需要经过热处理，而热处理产生的变形，将破坏原加工精度，特别是节圆与中心孔的同轴度误差和齿面的变形误差，会给齿轮传动带来极为不利的影响。因此，在热处理后，须以节圆定位，在内圆磨床上磨削内孔，再以内孔定位磨削齿面，以保证节圆与中心孔的同轴度，并消除齿面变形。

在现有技术中，齿轮内孔的磨削，一般是在内圆磨床上来进行的。磨床上装有特殊卡盘，齿轮在卡盘内是靠滚柱、滚珠、齿轮或齿条按照齿轮的节圆来定位。安装齿轮时，定位用的滚柱都采用保持架来固定安装，每次加工时，齿轮放入夹具后，都要手持保持架，将滚柱插入齿槽内再夹紧，相应的滚珠需跟齿轮的节圆对应、卡盘爪的弧度都需要跟滚珠形成的外圆对应，因此每一个型号的材料就要对应一套的圆柱和卡盘爪，如果齿轮型号比较多就需要大量对应的圆柱及卡盘爪，并且使用这个方法装夹齿轮时，需要的时间很长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种齿轮装夹机构，利用齿轮啮合原理，能够实现对齿轮的定位以及固定，并且操作简单快捷，定位精度高。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

齿轮装夹机构，包括卡盘，设置于卡盘上的卡爪，所述卡盘包括至少3个均匀分布的卡盘面板，用于连接卡盘面板的卡盘底座，所述卡盘面板为扇形，且所述卡盘面板两侧设有第一凸起，所述卡盘面板和所述卡盘面板两两间通过第一凸起形成用于滑动卡爪的第一缺口。

采用上述技术方案的实用新型，通过设置至少3个均匀分布的卡盘面板，利用卡爪完成3点定位。本技术方案通过改进卡爪结构，利用第一缺口完成卡爪在卡盘面板上的进退。具体加工的时候，首先通过2个卡爪和待加工齿轮完成定中心，定好中心后，保持2个卡爪不动，顺时针旋转1个卡爪，通过螺纹配合，完成卡爪的锁定，然后进行待加工齿轮的中心孔研磨；研磨后换料加工，逆时针旋转1个卡爪，通过螺纹配合，完成卡爪的解锁状态，解锁后，更换待加工齿轮，然后重复锁定步骤，进行待加工齿轮的中心孔研磨。

进一步限定，所述卡爪包括第一横板、第一销轴、第一齿轮、第一螺柱、第一滑块，所述第一横板上部分设有用于容纳第一销轴的第一圆孔，所述第一销轴一端设置在第一圆孔内，所述第一销轴另一端延伸出第一横板表面，所述第一横板另一端外套有第一齿轮，所述第一横板下部分设有用于穿过第一螺柱的第二通孔，所述第二通孔内壁设有第一圆台，所述第一螺柱包括一体成型的第一螺柱螺帽部分和第一螺柱螺杆部分，所述第一螺柱螺帽部分的直径大于第一圆台的直径，所述第一螺柱螺杆部分和第一滑块配合完成卡爪的锁定。

需要说明的是，卡盘底座底部还设有连接座，连接座侧壁会延伸出3个连接板分别配合卡爪固定，连接座可以设计成任意形状，只需要考虑固定卡爪即可。

进一步限定，所述第一螺柱螺杆部分外壁设有外螺纹，所述第一滑块包括第一限位块、第一连接柱，所述第一限位块靠近第一螺柱螺杆部分端连接第一连接柱，所述第一连接柱设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁设有和外螺纹匹配的内螺纹。

进一步限定，所述第一限位块前后端为弧形面。