[实用新型]一种鞭炮火药的湿法灌装机构

说明书

本实用新型公开了一种鞭炮火药的湿法灌装机构，包括装置火药浆料的容器，容器上设置筛网区，筛网区分布若干穿透容器的筛孔；容器内装置旋刮挤药片，所述旋刮挤药片的形状与容器内腔筛网区的截面形状对应设置；旋刮挤药片包括基体和围绕工作面固装在基体外缘的刮片，所述基体为具有中空部的框体结构。该机构实现了鞭炮火药的湿法灌装，大大降低了火药的感度，避免了灌装粉尘的出现，确保了鞭炮火药灌装的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种对鞭炮饼灌装火药的设备。

背景技术

鞭炮生产中，按照制作工艺需要将一定数量的单个鞭炮筒捆扎成六边形、平行四边形或其他形状的集合体，称为鞭炮饼。后续的生产工序中都是以一个鞭炮饼为单位进行相关的加工处理，比如栽引或注引(烘干)、封底泥填装、鞭炮火药填装、封口剂填装等。

现有技术中，鞭炮的火药填装或灌装是非常危险的工序。主要的危险来自于火药的敏感性和灌装导致的火药粉尘，都是造成火药灌装工序安全事故多发的重要因素。

实用新型内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种安全的鞭炮火药灌装机构。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种鞭炮火药的湿法灌装机构，其特征在于，包括装置火药浆料的容器，容器上设置筛网区，筛网区分布若干穿透容器的筛孔；容器内装置旋刮挤药片，所述旋刮挤药片的形状与容器内腔筛网区的截面形状对应设置；旋刮挤药片包括基体和围绕工作面固装在基体外缘的刮片，所述基体为具有中空部的框体结构。

优选地，所述容器的上部开口上方设有防溅罩，防溅罩设有中孔。

优选地，所述容器的上方设有供料斗。

优选地，所述容器的下方设有导药溜槽。

采用上述技术方案，鞭炮火药和适量水混合后呈半干状的浆料，装入容器后，旋刮挤药片在驱动机构作用下旋转，旋转中刮片将火药从筛孔中挤出，落至下方的鞭炮内，即完成了鞭炮的火药灌装。

本实用新型的有益效果在于，实现了鞭炮火药的湿法灌装，大大降低了火药的感度，避免了灌装粉尘的出现，确保了鞭炮火药灌装的安全性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步做出详细的说明。

附图说明

图1为湿法灌装机构的整体结构示意图；

图2为容器的俯视结构示意图；

图3为旋刮挤药片的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，反映本实用新型的一种具体结构，所述鞭炮火药的湿法灌装机构包括装置火药浆料的容器404，容器404上设置筛网区，筛网区分布若干穿透容器404的筛孔405，本例中容器404呈半球体，也可以是其他形状，如平底半球体或圆柱体等。筛孔405满布在半球体上。

容器404内装置旋刮挤药片，所述旋刮挤药片的形状与容器404内腔筛网区的截面形状对应设置；本例中由于设置筛孔的区域为整个半球体，故而旋刮挤药片对应为半圆形——即半球体的截面形状。

旋刮挤药片包括基体409和围绕工作面固装在基体409外缘的刮片410，刮片采用较为柔性的材质制作，如硅胶。电机及其减速传动机构连接转轴407带动旋刮挤药片旋转，旋转过程中刮片410刮扫容器404内腔壁的筛网区，将火药浆料从筛孔405挤出，通过容器404下方的双向导药溜槽403落入传送带401上的鞭炮饼402的鞭炮筒内。