[实用新型]一种真空除杂系统

说明书

本实用新型公开了一种真空除杂系统，包括反应器、第一导管、过滤器第二导管、缓冲罐和真空发生装置。该反应器、第一导管、过滤器、第二导管、缓冲罐和真空发生装置形成一个通路，真空发生装置将反应器内的废气抽出并依序通过过滤器和缓冲罐，最终由真空发生装置排出。本方案将反应器中的废气等杂质抽吸经过过滤器，使得参杂在废气中的粉末颗粒物等被过滤器隔离掉，并将废气中参杂的水分、硅胶液滴等存留在缓冲罐，并且干燥器能够将废气多余的水分吸收，保证了进入真空发生装置的真空泵的废气没有废渣、硅胶液滴和水份残留，有效保护了真空泵，减少废液倒灌、废渣堵塞的现象。

技术领域

本实用新型涉及反应设备脱气技术领域，尤其是一种真空除杂系统。

背景技术

硅胶，是由多种成分组成的高分子混合物；以硅氧烷聚合物为基体，添加以功能性填充料、交联剂、硅烷偶联剂以及其他添加剂组成。其中间隙法生产工艺上大致可以分为粉体分散和交联搅拌两部分组成。粉体分散，是由硅氧烷聚合物与粉体填料经过搅拌、加热、研磨、脱低、排气泡等工序加工而成，习惯称基础料；制胶中“交联搅拌”是由硅胶基础料与交联剂、硅烷偶联剂以及其它添加剂搅拌混合而成。“粉体分散”中脱除低分子是通过加热减压来完成的，湿气固化型的硅胶，制胶中生产往往用真空隔离空气法进行隔绝空气、排出气泡。可见，真空设备在硅胶生产的重要性。

在硅胶的实际生产中，在反应器中会发生反应并产生废气等杂质，需要将这些杂质排出。一般的手段是通过真空设备对反应器内的抽真空实现取出杂质，但是这些技术存在一些问题，例如真空设备容易出现废液倒灌、废渣堵塞、真空泵受损等现象。

因此，上述技术问题需要解决。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种真空除杂系统，目的在于解决现有真空设备在进行抽气除杂过程中易产生废液倒灌、废渣堵塞等问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：

一种真空除杂系统，包括：

反应器，具有反应内腔；

第一导管，该第一导管的一端连通所述反应内腔；

过滤器，该过滤器具有一个过滤内腔，在过滤内腔内设置一个滤芯，所述过滤内腔连通所述第一导管的另一端且该过滤器与第一导管的结合部位于所述滤芯相对的一侧；

第二导管，该第二导管的一端连通所述过滤内腔且该第二导管与过滤器的结合部位于所述滤芯相对的另一侧；

缓冲罐，该缓冲罐的下端具有一个排料阀门，该缓冲罐与所述第二导管的另一端连通，缓冲罐上设置一个压力表和一个第一泄压阀门；以及

真空发生装置，该真空发生装置通过第三导管连通所述缓冲罐。

进一步的，所述第三导管的一部分延伸至所述缓冲罐的缓冲内腔的下部，所述第二导管连通所述缓冲内腔的上部。

进一步的，所述过滤器处设置一个连通过滤内腔内部的第二泄压阀门。

进一步的，所述第一导管连通所述过滤内腔的下部，所述第二导管连通所述过滤内腔的上部。

进一步的，所述滤芯为分子筛滤芯。

进一步的，所述过滤器包括过滤器外壳和可拆卸的密封盖，该过滤器外壳与密封盖配合形成密封的过滤内腔。

进一步的，所述真空发生装置包括真空泵、干燥器和通气阀门，真空泵的抽气端连接所述第三导管，所述干燥器连接在所述第三导管的通路上，所述通气阀门设置在第三导管的通路上且位于所述干燥器和缓冲罐之间。

本实用新型的有益效果是：