[实用新型]一种螺旋输送机

说明书

一种螺旋输送机，属于粉体输送机设备技术领域；为了解决现有螺旋输送机书送粉体泄漏问题，本实用新型包括外壳体，外壳体设置开口、进料斗、出料斗；外壳体两头通过盖板封住，螺旋轴穿过外壳体内部和外壳体两端的盖板，螺旋轴一端通过传动箱连接减速机，减速机连接电机；所述的螺旋轴与盖板接触部且处于盖板外侧设置气密封装置，气密封装置包括带有凸缘的两端开口的圆柱腔体，圆柱腔体通过凸缘处的螺栓结构连接在盖板上，腔体盖板通过螺栓固定在圆柱腔体另一端开口处，螺旋轴穿过圆柱腔体和腔体盖板，螺旋轴外壁、圆柱腔体内壁和腔体盖板内壁之间构成密封空间，内部填充盘根，圆柱腔体侧壁设置进气孔，盖板外侧设置凸起顶紧盘根。

技术领域

本实用新型涉及粉体输送设备技术领域，具体涉及一种螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。现有的螺旋输送机，在输送粒径较小的粉体时，不可避免产生泄漏，影响车间环境，有时对螺旋输送机的轴接位置产生损害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：螺旋输送机在输送粉体，特别是超细粉体时发生的泄漏问题。

本实用新型所采取的技术方案是：一种螺旋输送机，其特征在于，包括截面为U形的外壳体，外壳体的上部设置开口以及上盖，外壳体的一端设置进料斗，另一端设置出料斗；外壳体两头通过盖板封住，螺旋轴穿过外壳体内部和外壳体两端的盖板，螺旋轴在外壳体外部分别通过轴承座固定，螺旋轴一端通过传动箱连接减速机，减速机连接电机；所述的螺旋轴与盖板接触部且处于盖板外侧设置气密封装置，气密封装置包括带有凸缘的两端开口的圆柱腔体，圆柱腔体通过凸缘处的螺栓结构连接在盖板上，腔体盖板通过螺栓固定在圆柱腔体另一端开口处，螺旋轴穿过圆柱腔体和腔体盖板，螺旋轴外壁、圆柱腔体内壁和腔体盖板内壁之间构成密封空间，内部填充盘根，圆柱腔体侧壁设置进气孔，盖板外侧设置凸起顶紧盘根。

进一步地，出料斗设置蝶阀，蝶阀通过蝶阀控制装置进行控制。

进一步地，所述的上盖四周设置一圈密封胶条，上盖通过卡扣固定在开口处。

进一步地，所述的出料斗为圆柱腔体，其下部末端设置用于连接粉体输送管的法兰盘。

本实用新型的有益效果是：气密封结构，能够防止粉体的泄漏；设置上盖和上开口，不仅有利于检修、清理，其密封胶条的设置，进一步防止了粉体的外泄；出料斗通过法兰盘可连接出料管，防止出料时粉体的外泄。

附图说明

图1为所述一种螺旋输送机的俯视图；

图2为所述一种螺旋输送机的气密封装置剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1和图2所示的一种螺旋输送机，其特征在于，包括截面为U形的外壳体1，外壳体1的上部设置开口13以及上盖，外壳体1的一端设置进料斗11，另一端设置出料斗12；外壳体1两头通过盖板14封住，螺旋轴2穿过外壳体1内部和外壳体1两端的盖板14，螺旋轴2在外壳体1外部分别通过轴承座4固定，螺旋轴2一端通过传动箱7连接减速机6，减速机6连接电机5；所述的螺旋轴2与盖板14接触部且处于盖板14外侧设置气密封装置3，气密封装置3包括带有凸缘的两端开口的圆柱腔体31，圆柱腔体31通过凸缘处的螺栓结构连接在盖板14上，腔体盖板32通过螺栓固定在圆柱腔体31另一端开口处，螺旋轴2穿过圆柱腔体31和腔体盖板32，螺旋轴2外壁、圆柱腔体31内壁和腔体盖板32内壁之间构成密封空间，内部填充盘根33，圆柱腔体31侧壁设置进气孔34，盖板14外侧设置凸起顶紧盘根33。

出料斗12设置蝶阀，蝶阀通过蝶阀控制装置121进行控制。