[实用新型]基于定向井的套管开窗侧钻可捞式造斜装置

说明书

本实用新型提供了一种基于定向井的套管开窗侧钻可捞式造斜装置，属于油田领域。本实用新型包括并列设置的两接头，接头端面上具有呈环状凸出的连接部，连接部和接头同轴设置，且两连接部位于两接头之间，两接头之间还设有连接管，连接管的两端分别套设在两连接部外，连接管和连接部通过紧配合方式相固连；两连接部外均套有自膨胀橡胶圈，且自膨胀橡胶圈位于接头和连接管之间，自膨胀橡胶圈的两端面分别与连接管的端面和接头的端面紧密抵靠，自膨胀橡胶圈的内周壁与连接部的外周壁相贴靠，且自膨胀橡胶圈的外周面与连接管的外周面相齐平。本实用新型具有组装方便的优点。

技术领域

本实用新型属于油田领域，涉及一种可捞造斜器套管侧钻防屑装置，特别是一种基于定向井的套管开窗侧钻可捞式造斜装置。

背景技术

在三级及三级以上定向井施工过程中，目前最成熟、应用最广的侧钻方式便是基于可捞造斜器套管开窗及侧钻工艺。在该工艺中，可捞造斜器的打捞是施工的一个难点，除了工具结构等不可避免的难点外，造斜器管串与套管之间的环空沉入并堆积满钻屑、铁屑造成的管串锁紧是造成打捞吨位大、断钻具、脱扣等事故的重要原因。

对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种分支井可捞造斜器套管侧钻开窗防屑装置【申请号：201120454448.2；授权公告号：CN202338262 U】，包括本体、上接头和下接头，本体上开有本体凹槽，本体凹槽内装有自膨胀橡胶。

上述的装置是通过自膨胀橡胶来实现防屑效果的，具有结构简单的优点。但该装置还是存在一个问题：本体和接头为一体式结构，本体凹槽和自膨胀橡胶又是呈环状的，导致自膨胀橡胶的安装较为费力，且对各零部件精度的要求也比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种基于定向井的套管开窗侧钻可捞式造斜装置，解决的技术问题是如何降低组装难度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：基于定向井的套管开窗侧钻可捞式造斜装置，包括并列设置的两接头，其特征在于，所述的接头的端面上具有呈环状凸出的连接部，连接部和接头同轴设置，且两所述的连接部位于两接头之间，两接头之间还设有连接管，连接管的两端分别套设在两连接部外，且连接管和连接部通过紧配合方式相固连；两所述的连接部外均套有自膨胀橡胶圈，且自膨胀橡胶圈位于接头和连接管之间，自膨胀橡胶圈的两端面分别与连接管的端面和接头的端面紧密抵靠，自膨胀橡胶圈的内周壁与连接部的外周壁相贴靠，且自膨胀橡胶圈的外周面与连接管的外周面相齐平。

使用过程如下：在下入可捞造斜器管串的过程中，将本实用新型直接接在可捞造斜器的下方，下至位置并坐封好可捞造斜器管串。当到达反应时间后，由于自膨胀材料的自膨胀作用，自膨胀橡胶圈在钻井液的环境中体积膨胀，同时在接头、连接管和连接部的共同约束作用下，只能向环空方向膨胀，当膨胀到与外面套管内壁时发生接触，随着膨胀的继续导致接触力不断变大，从而到达了设计的封隔能力，对环空进行了有效的封隔，阻止了铁屑、钻屑等杂物的落入与堆积。

套在连接部外的自膨胀橡胶圈通过夹紧在接头和连接管之间被定位，由于连接部本身对自膨胀橡胶圈起导向定位作用，同时又因为接头和连接管为分体式结构，这样在实际组装时，可有效减少对自膨胀橡胶圈位置的调整次数，来降低组装难度。

其次，连接管和连接部通过紧配合方式相连，即连接管和自膨胀橡胶圈的定位是同时进行的，以有效减少组装步骤，来有效提高组装方便性以及降低组装难度。

在上述的基于定向井的套管开窗侧钻可捞式造斜装置中，两所述的连接部的外侧壁上均开设有环形凹槽，两环形凹槽内均设有密封圈，且密封圈的外侧壁与连接管的内侧壁紧密抵靠。在密封圈的作用下，可有效加强连接管和连接部之间的密封性能。