[实用新型]一种高含废硝酸的铝箔酸洗废液三效MVR蒸发减量处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高含废硝酸的铝箔酸洗废液三效MVR蒸发减量处理装置，属于废酸处理领域。本实用新型的减量处理装置，包括三效MVR蒸发系统，饱和蒸汽通入一效蒸发器中加热蒸发，前一效蒸发器产生的二次蒸汽依次通入下一效蒸发器中加热蒸发，三效蒸发器产生的二次蒸汽经压缩机压缩升温升压后通入一效蒸发器作为加热蒸汽使用；原料经过预热器预热后进入三效蒸发器，三效蒸发器中的物料经转料泵依次打入二效蒸发器和一效蒸发器，一效蒸发器中浓缩后的物料溢流进入残液罐。本实用新型利用三效MVR蒸发系统对废硝酸进行蒸发减量处理，蒸汽用量少，余热利用率高，节能环保；减少了酸气污染，操作简单安全，总效益高，降低了处理成本。

技术领域

本实用新型涉及一种废硝酸处理装置，更具体地说，涉及一种高含废硝酸的铝箔酸洗废液三效MVR蒸发减量处理装置。

背景技术

目前，电极箔行业的企业基本集中在珠三角和长三角地区(长三角地区的南通占据半壁江山，市场占有率超过五成)，电极箔行业需要使用硫酸、硝酸和盐酸来对铝箔进行酸洗处理，其中，在电极箔生产过程中，因工艺需要，使用勾兑后的浓硝酸作为钝化剂，铂电极生产结束后会产生大量的含铝废硝酸，属于危险废物，每年全国范围电极箔企业产生的含铝废硝酸数量巨大，而电极箔行业产生的废酸等危废量大，受当地处置能力影响，无害化处置较为滞后。随着环境保护意识的逐渐增强，经济发展与环境保护和谐共存已经成为全社会共同关注的焦点，绿色低碳发展已经成为全社会的共识，因此，规范电极箔行业废酸处置管理的查处力度也在逐步加强，而南通地区电极箔行业绝大部分企业，因不能通过印染企业废水中和净化等违法途径进行综合利用废酸，只能委外交由有资质的单位处理，因处理费用原因，超出了企业的承受能力，只能处于减产甚至停产的窘境。当前的企业停产、减产，也是电容器、电极箔等行业不可承受之重。

因此，无害化、资源化处理含铝废硝酸已引起许多环保机构的高度重视。为了降低废硝酸的处理成本，如何对电极箔行业产生的大量废硝酸进行减量处理成为本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决电极箔行业产生的大量含铝废硝酸委外处理成本高的问题，提供一种高含废硝酸的铝箔酸洗废液三效MVR蒸发减量处理装置，采用本实用新型的技术方案，利用三效MVR蒸发系统对废硝酸进行蒸发减量处理，蒸汽用量少，余热利用率高，节能环保；并且，该废硝酸减量处理装置减少了酸气污染，操作简单安全，总效益高，降低了高含废硝酸的铝箔酸洗废液的处理成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种高含废硝酸的铝箔酸洗废液三效MVR蒸发减量处理装置，包括三效MVR蒸发系统，其中，

饱和蒸汽通入一效蒸发器中加热蒸发，一效蒸发器产生的二次蒸汽通入二效蒸发器中加热蒸发，二效蒸发器产生的二次蒸汽通入三效蒸发器中加热蒸发，三效蒸发器产生的二次蒸汽经压缩机压缩升温增压后通入一效蒸发器的加热室作为加热蒸汽使用；一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器产生的凝水通入预热器后进入凝水罐，二效蒸发器和三效蒸发器接入微真空系统；

原料经过预热器预热后进入三效蒸发器，三效蒸发器中的物料经1号转料泵打入二效蒸发器，二效蒸发器中的物料经2号转料泵打入一效蒸发器，一效蒸发器中浓缩后的物料溢流进入残液罐。

更进一步地，所述的残液罐中的残液经过循环泵和冷却器返回残液罐中进行循环冷却后排出暂存。

更进一步地，所述的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和压缩机组成一体式三效MVR蒸发浓缩装置。

更进一步地，所述的二效蒸发器和三效蒸发器均具有微真空自动调节系统。

更进一步地，原料经流量计计量后进入预热器中预热。

3.有益效果