[实用新型]穿束机和钢绞线穿入装置

说明书

本实用新型提供的穿束机和钢绞线穿入装置，涉及建筑施工技术领域。该穿束机包括绞线盘、驱动件、输送辊、调直辊、切割组件、托架和长度测量仪。驱动件与输送辊连接，输送辊用于运送钢绞线；驱动件与调直辊连接，带动调直辊转动，调直辊用于压直钢绞线。托架设于调直辊远离输送辊的一侧，托架用于托起钢绞线，以便于将钢绞线定位到预应力孔道中。切割组件设于托架和预应力孔道之间，长度测量仪用于计算钢绞线穿入预应力孔道中的长度值，当长度值满足预设值，切割组件切断钢绞线。该穿束机结构简单，能有效降低工人劳动强度，提高施工效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种穿束机和钢绞线穿入装置。

背景技术

在建造桥梁和大型建筑物时，钢绞线穿束机是最为理想的穿索施工机械，也是采用有预应力工作中为孔道穿钢绞线的主要工具。钢绞线穿束机还包括以下名称：预应力钢绞线穿线机，钢绞线穿梭机，钢绞线穿索机，钢绞线穿管机等。

钢绞线穿束机简称穿索，是由机械传动，滚轮夹持钢绞线进行传送，钢绞线穿束机的工作原理：减速机带动双主动轮转动，钢绞线从一端进线口插入，主动轮与双从动轮压住钢绞线向前移动沿导管穿入预留孔道，直到从孔道另一端穿出达到张拉用尺寸。

目前，客专梁场箱梁钢绞线穿束普遍采用的是在施工现场放置高出地面20cm以上、间距1.5m的钢绞线存放架，在进行钢绞线的下料、切割、编束，最后采用卷扬机及专用夹具整孔穿入预应力孔道的方法。如32米箱梁至少需要5至6人，每天最多下料穿索1.5片箱梁，还需要50T龙门吊、卷扬机、专用夹具配合。

人工下料穿束劳动强度大，而且需要大量的劳动力，同时效率低下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿束需较大的场地空间，必须是先下完料然后再穿束，这样下料的钢绞线长度不容易控制，经常导致梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度，从而影响周围交叉施工，影响临近作业面的施工进度。

有鉴于此，设计制造出一种穿束机，能够适应于各种不同场景的钢绞线穿入，降低工人劳动强度，提高施工效率是目前建筑施工技术领域中急需改善的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种穿束机，包括绞线盘、驱动件、输送辊、调直辊、切割组件、托架和长度测量仪。输送辊用于传送钢绞线，钢绞线经调直辊压直后进入托架内，最终被送进预应力孔道内。长度测量仪用于计算钢绞线进入预应力孔道的长度值，当实际进入的长度值满足预设值要求时，切割组件将钢绞线切断，完成一个预应力孔道的穿透。该穿束机采用调直辊和托架，能够保证钢绞线在进入预应力孔道前的平直度，便于一次性精准定位，到达预应力孔道中，有利于提高定位精准度和施工效率。同时，通过设置长度测量仪能够便于计算钢绞线的穿入长度，降低工人的劳动强度，提高自动化程度及作业效率。该穿束机结构简单，自动化程度高，实用性强，具有极大的推广应用价值。

本实用新型的目的还在于提供一种钢绞线穿入装置，包括控制器和上述的穿束机，控制器安装在穿束机上，且控制器分别与驱动件、切割组件和长度测量仪连接，有利于提高施工作业的自动化程度，实用性强，适用范围广，具有极大的推广应用价值。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的一种穿束机，所述穿束机包括绞线盘、驱动件、输送辊、调直辊、切割组件、托架和长度测量仪。

所述绞线盘上用于缠绕钢绞线，所述绞线盘上设有多个线位槽，每个所述线位槽内设置穿束数量不等的所述钢绞线。所述驱动件与所述输送辊连接，带动所述输送辊转动，所述输送辊用于运送所述钢绞线。所述驱动件与所述调直辊连接，带动所述调直辊转动，所述调直辊用于压直所述钢绞线。所述托架设于所述调直辊远离所述输送辊的一侧，所述托架用于托起所述钢绞线，以便于将所述钢绞线定位到预应力孔道中。