[实用新型]一种改进型撞钉

说明书

本实用新型公开了一种改进型撞钉，包括有母端和公端，通过公端的钉杆插入母端的撞钉孔内形成固定结构，撞钉孔的开口处口径小于其内孔的孔径，在撞钉孔的开口处具有朝开口中心延伸的凸出结构，凸出结构使开口的口径小于内孔的孔径，所述凸出结构为撞钉柱的前端朝内卷曲形成的内卷边，该内卷边凹陷入撞钉孔内与撞钉孔的内壁紧贴，由内卷边围成的撞钉孔开口的口径小于撞钉孔内部的孔径。本实用新型通过在加工撞钉母端的撞钉孔时，将撞钉柱的前端加工为内卷状，使撞钉孔的开口小于内部，如果不仅可大幅增强拔插力，使插入后的公端能结合得更稳固，难以被拔出，同时还增加了撞钉柱前端的结构强度，使撞钉孔开口处难以被损坏。

技术领域

本实用新型涉及服饰配件技术领域，具体涉及一种用于服装、鞋子、箱包等产品上起装饰或固定作用的撞钉。

背景技术

撞钉是用于服装、鞋子、箱包等产品上起装饰或固定作用的小金属件，一般包括有公端和母端两部分，用于制作撞钉的材质主要有铜、锌合金、铝等。传统撞钉扣合结构中，母端的撞钉通常呈逐渐缩小的状态，即开口大，内孔小，以使得公端的钉杆穿入后可以紧密接合不易松脱。但这种结构的实际效果并不好，在使用时，如果撞钉受到较大的拉力，或者使用时间较长后，公端和母端就会逐渐松脱，以致于被拔出，公端被拔出后再想与母坚固结合就基本上不可能了，实际上就是报废了。另外，传统撞钉母端的撞钉孔开口处由于结构较薄，因此较容易受损变形甚至开裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、结合稳固、不易损坏、难以拔出的改进型撞钉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改进型撞钉，包括有母端和公端，通过公端的钉杆插入母端的撞钉孔内形成固定结构，撞钉孔形成于撞钉柱内，撞钉柱为母端的一部分，其特征在于：所述撞钉孔的开口处口径小于其内孔的孔径，在撞钉孔的开口处具有朝开口中心延伸的凸出结构，凸出结构使开口的口径小于内孔的孔径，且该凸出结构与撞钉柱的前端为弧形面过渡结构，且该凸出结构不凸出于撞钉柱的前端。

进一步地，所述凸出结构为撞钉柱的前端朝内卷曲形成的内卷边，该内卷边凹陷入撞钉孔内与撞钉孔的内壁紧贴，由内卷边围成的撞钉孔开口的口径小于撞钉孔内部的孔径。

进一步地，由所述内卷边围成的撞钉孔开口的口径小于公端的钉杆直径，钉杆的前端为锥形结构，锥形结构前部的直径小于内卷边围成的撞钉孔开口的口径。钉杆通过其锥形结构挤开撞钉孔的开口而挤进撞钉孔内，可以形成极为稳固的结合结构。

进一步地，所述撞钉柱的前端通过卷曲内卷边后弧形端面结构，这种弧形圆润的结构不仅更为安全，不容易刮伤人和衣物，而且也使撞钉柱前端的结构强度更高，不易被损坏。

本实用新型通过在加工撞钉母端的撞钉孔时，将撞钉柱的前端加工为内卷状，使撞钉孔的开口小于内部，如果不仅可大幅增强拔插力，使插入后的公端能结合得更稳固，难以被拔出，同时还增加了撞钉柱前端的结构强度，使撞钉孔开口处难以被损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型母端剖开后结构示意图。

图中，1为母端，2为撞钉柱，3为内卷边，4为撞钉孔，5为公端，6为钉杆。

具体实施方式

本实施例中，参照图1和图2，所述改进型撞钉，包括有母端1和公端5，通过公端5的钉杆6插入母端1的撞钉孔4内形成固定结构，撞钉孔4形成于撞钉柱2内，撞钉柱2为母端1的一部分；所述撞钉孔4的开口处口径小于其内孔的孔径，在撞钉孔4的开口处具有朝开口中心延伸的凸出结构，凸出结构使开口的口径小于内孔的孔径，且该凸出结构与撞钉柱2的前端为弧形面过渡结构，且该凸出结构不凸出于撞钉柱2的前端。