[实用新型]一种锂矿石机械化焙烧窑

权利要求书

1.一种锂矿石机械化焙烧窑，其特征在于：包括窑体（1）、总控制室（11）、炉门（12）、操作台（13）、布料和矿球松动系统、焙烧系统、冷却和出料系统，

所述总控制室（11）设置在窑体（1）前部，用于安装控制箱（52）；所述炉门（12）有两扇并设置在窑体（1）左右两侧窑壁上；所述操作台（13）有两个并对称设置在炉门（12）下方窑体（1）上；

所述布料和矿球松动系统包括用于将矿球送入窑腔（34）内的布料机（23）、布料轨道（26）、在焙烧过程中起松动作用的矿球松动机（27）、推拉车（24）以及牵引机（25），所述布料机（23）设置在窑体（1）前部、总控制室（11）下方的窑端平台（14）上，所述牵引机（25）设置在窑体（1）后部的窑端平台（14）上，所述牵引机（25）和布料机（23）之间通过设置在布料轨道（26）上的推拉车（24）相连；所述矿球松动机（27）设置在推拉车（24）和牵引机（25）之间；

所述焙烧系统包括烟气出口（31）、引风机（32）、烟气通道（33）、窑腔（34）、炉条（35）、加热装置（37）和卸料装置（36），所述烟气出口（31）设置在窑体（1）顶部，所述窑体（1）内设置有用于填充矿球进行焙烧的窑腔（34）；

所述引风机（32）一端与烟气出口（31）底部连接，引风机（32）另一端与烟气通道（33）上部连接；所述烟气通道（33）下部设置在所述窑腔（34）上，所述窑腔（34）内横向设置有用于焙烧矿球的炉条（35）；所述加热装置（37）设置在窑腔（34）内、炉条（35）下方；所述卸料装置（36）对称设置在窑体（1）两侧并通过炉条（35）与窑腔（34）连通；

所述冷却和出料系统包括设置在窑腔（34）中部的冷却装置（41）、设置在窑腔（34）下部的出料机（42）和用于分段移动焙烧矿球并将焙烧后的矿球输送到窑体（1）外进行下一个工序的刮板输送机（43）。

2.根据权利要求1所述的锂矿石机械化焙烧窑，其特征在于：所述操作台（13）的顶面低于炉门（12）底边300mm。

3.根据权利要求1所述的锂矿石机械化焙烧窑，其特征在于：所述焙烧窑还设置有监测和控制系统，包括：位于窑体（1）两侧的温度传感器（51）和设置于总控制室（11）内的控制箱（52）。

4.根据权利要求1所述的锂矿石机械化焙烧窑，其特征在于：所述窑腔（34）由上至下分为预热干燥段、焙烧段、加热段和冷却段。

5.根据权利要求1所述的锂矿石机械化焙烧窑，其特征在于：所述炉条（35）于焙烧段与加热段之间。

6.根据权利要求1所述的锂矿石机械化焙烧窑，其特征在于：所述加热装置（37）的热源为电或者燃气。

7.根据权利要求1所述的锂矿石机械化焙烧窑，其特征在于：所述窑体（1）上设置有至少两个烟气出口（31）；所述烟气出口（31）的数量与引风机（32）数量相适应。

8.根据权利要求1所述的锂矿石机械化焙烧窑，其特征在于，焙烧窑内的焙烧温度为880℃～910℃。