[实用新型]一种金属卷材上料设备上的喂料装置

说明书

本实用新型提供了一种金属卷材上料设备上的喂料装置，本金属卷材上料设备包括一机架，机架上转动连接有一辊筒，辊筒上周向均匀开设有若干料膛，喂料装置包括一个设置在机架上的凸台，凸台上具有横向分布的定位槽，定位槽的横截面呈扇形，定位槽的半径与料膛的半径相同，定位槽能够与运行至辊筒最低点的料膛对应；凸台上开设有至少一个安装孔，安装孔与定位槽之间具有缺口，安装孔内转动连接有一根螺杆，螺杆能够抵靠在定位槽内的卷状金属卷材上。本实用新型具有轻便、省时等优点。

技术领域

本实用新型属于制罐设备技术领域，涉及一种金属卷材上料设备上的喂料装。

背景技术

制罐过程中，包括金属卷材切割生产线、印刷生产线、冲压生产线和包装生产线等，从原料厂家采购的金属卷材，是通过卷筒收卷在一起的筒状，其重达数吨，现有的金属卷材切割生产线上，通过地面上的轨道，对载料车进行平移，然后到达指定位置之后，再通过多个千斤顶对其进行举升，实现上料，这一方式存在如下缺陷：

1、操作复杂，安全性较差，在被举升之后，需要多次调试和安装，使其符合生产线上放料的要求。

2、每次换料都需要暂停生产线，对生产线的效率影响较大，而且每次暂停生产线，都是对整个生产线各部位的性能、参数的挑战，经常带来局部问题，使生产质量下降，浪费原材料。

3、对换料工人而言，其劳动强度大，专业性较高，但是，由于一条生产线日均上料次数只有五六次，配备专业的上料人员，对人力成本的影响较大，而其作业时间并不长，造成企业人力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种金属卷材上料设备上的喂料装，本实用新型所要解决的技术问题是如何降低劳动强度和上料难度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种金属卷材上料设备上的喂料装置，其特征在于，本金属卷材上料设备包括一机架，所述机架上转动连接有一辊筒，所述辊筒上周向均匀开设有若干料膛，所述喂料装置包括一个设置在机架上的凸台，所述凸台上具有横向分布的定位槽，所述定位槽的横截面呈扇形，所述定位槽的半径与料膛的半径相同，所述定位槽能够与运行至辊筒最低点的料膛对应；所述凸台上开设有至少一个安装孔，所述安装孔与定位槽之间具有缺口，所述安装孔内转动连接有一根螺杆，所述螺杆能够抵靠在定位槽内的卷状金属卷材上。

在上述的一种金属卷材上料设备上的喂料装置中，所述安装孔有两个，且对称分布在定位槽的两侧；两根所述螺杆的旋转方向相反；所述螺杆的一端分别连接一齿轮，两根螺杆的齿轮相互啮合，其中一根螺杆的一端连接一减速电机。

将待喂入的金属卷材卷吊起后，放入定位槽，启动减少电机，使两根螺杆分别反向旋转，对金属卷材卷进行驱赶，使其在定位槽内向料膛的方向运行，直至其进入料膛。

在上述的一种金属卷材上料设备上的喂料装置中，所述螺杆的表面附有橡胶防滑层。

附图说明

图1是本金属卷材上料设备的整体结构示意图。

图2是本金属卷材上料设备上凸台的截面图。

图3是本金属卷材上料设备中螺杆的结构示意图。

图4是本金属卷材上料设备中辊筒的截面图。

图5是图4中局部A的放大图。

图中，1、机架；11、背板；12、平面轴承；13、转轴；2、辊筒；21、料膛；22、定位轴；23、走料槽；3、凸台；31、定位槽；32、螺杆；33、减速电机；41、导向槽；42、导向筒；43、缓冲弹簧；44、支撑片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。