[实用新型]一种用于焦化除尘系统中的焦油预处理设备

说明书

本实用新型公开了一种用于焦化除尘系统中的焦油预处理设备，包括焦油洗涤塔、焦粉喷淋管、物料流化器、循环泵送设备、物料平衡输送系统、温控混风系统、智能操作系统组成，所述焦油洗涤塔设置于布袋除尘器前方，用于焦油烟气中大颗粒物与细微粉尘的分离；所述焦粉喷淋管将吸附用的焦粉均匀散布于焦油洗涤塔内部，自上而下的焦粉与自下而上的焦油烟气对相碰撞充分混合，因焦粉本身具有很强的物理吸附性，再加上大面积的有效接触，使得焦粉能将烟气中的焦油全部剥离并吸附于表面。使用该种焦油预处理设备，使得进入布袋除尘器中的含尘气体焦油大量减少，能提升布袋使用寿命，减小系统阻力，增强除尘效果，减小运行能耗，降低维护成本。

技术领域

本实用新型属于除尘环保技术领域，具体涉及一种用于焦化除尘系统中的焦油预处理设备。

背景技术

焦化行业中除尘烟气成份复杂，危害性较大，气体中含有煤尘及多种化学物质，主要有固体悬浮物、苯可溶物、苯并芘、SO₂、NOX、CO和H₂S等有害物组成，微细的粉尘具有吸附苯可溶物的性能，从而增大了这类废气的危害性。而焦炉在装煤中的烟尘治理为焦化行业废气治理的重中之重，因为装煤过程产生的烟尘焦油含量较大，如果不采取必要地处理措施，烟气中的焦油会直接粘结在除尘器布袋上，造成糊袋，致使除尘器阻力直线上升，系统风量下降，最后造成除尘系统不能正常工作。

纵观全国各企业处理焦化行业中焦油问题，大多采用了两种处理方式：预喷涂处理以及焦炭吸附仓吸附。这两种方式经过多年实践证明，对焦油的预处理并不理想。其中，预喷涂只是简单的对布袋涂了一层覆膜，看似起到了隔绝焦油的作用，其实并不然，因所喷涂的少量焦粉只够填充布袋表面的部分气孔，不能全部将布袋包严，大部分焦油仍会与布袋进行接触，即使有焦粉与焦油接触，也只是简单的点接触，虚而不牢，待除尘布袋喷吹后会被打散，继而焦油会重新吸附于布袋上。

焦炭吸附仓吸附原理是将焦块装于仓内，富含焦油的烟尘通过焦块与焦块间的空隙进行过滤吸附，从而达到脱除焦油的目的，此方式相比预喷涂效果较好，但实际使用阻力极高，除尘系统风量减弱，严重影响了整体除尘效果。另外，附着焦油的焦炭长时间储存很容易被吸入的高温火星引燃，具有一定的安全隐患且定期更换焦炭的维护费用较高。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供了一种用于焦化除尘系统中的焦油预处理设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于焦化除尘系统中的焦油预处理设备，包括焦油洗涤塔、焦粉喷淋管、物料流化器、循环泵送系统、物料输送平衡系统、温控混风系统和智能操作系统，所述焦油洗涤塔设置于布袋除尘器前方，用于焦油烟气中大颗粒物与细微粉尘的分离；所述焦粉喷淋管设置于焦油洗涤塔的顶部，用于将吸附用的焦粉均匀散布于焦油洗涤塔内部；所述物料流化器设置于焦油洗涤塔底部的灰斗内，对灰斗内的焦粉进行流化处理；所述循环泵送系统设置于焦油洗涤塔底部灰斗的出口位置，用于将流化后的焦粉在气力作用下重新输送至洗涤塔上方进行喷淋；所述物料输送平衡系统设置于焦油洗涤塔的底部，用来控制有吸附功能焦粉的输入量和无吸附功能焦粉的输出量；所述温控混风系统设置于焦油烟气进气管路上，对焦油洗涤塔内的温度进行实时控制；所述智能操作系统主要将程序自动化、无人值守监控系统整合优化，为整套设备提供了良好运行保障。

上述技术方案中，所述焦油洗涤塔呈钢结构筒仓状，当焦油烟气从焦油洗涤塔下半部进入洗涤塔内部时，速度瞬间衰减，大颗粒物自由沉降，其它细微粉尘弥漫于整个塔内，并渐渐向上抬升。

上述技术方案中，所述焦粉喷淋管采用高强度耐磨陶瓷材质制造，前端喷头呈文氏喇叭口结构。