[实用新型]一种贵金属丝材轧尖机

说明书

本实用新型涉及金属丝材制造领域，公开了一种贵金属丝材轧尖机，包括机架，机架上竖直设置有陶瓷筒，陶瓷筒内沿陶瓷筒内壁设置有线圈，陶瓷筒正上方设置有第一夹盘，第一夹盘与机架之间固定连接，陶瓷筒正下方设置有第二夹盘，第二夹盘与伸缩气缸之间连接并可使第二夹盘沿竖直方向运动。本实用新型采用电气化方式对金属丝材进行轧尖，轧尖长度长，操作简单不费力，对粗细不同的丝材均实用，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及金属丝材制造领域，具体是指一种贵金属丝材轧尖机。

背景技术

金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备。经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品，这个产品就叫金属丝。

轧尖机是金属拉丝机及冷拔生产设备的机械设备，原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔，方可进行拉拔加工材料。轧尖机供金属线材轧尖、穿模拔头之用。拉拔前头部轧尖作业。国内目前均使用轧棍压尖，主要有往复转动的老式轧尖机和周期转动的偏心轧尖机。这种设备的优点是制造简单，缺点是压尖长度较短，一般只有60～80毫米，因此穿模前大多要再经过拔头。如将轧棍的直径加大，则操作不便。另外，钢丝进入或退出轧棍时，均须用力，因此粗规格钢丝的轧尖颇为费力，操作设备也具有一定的危险性，有可能会轧到手。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种贵金属丝材轧尖机。本实用新型采用电气化方式对金属丝材进行轧尖，轧尖长度长，操作简单不费力，对粗细不同的丝材均实用，安全可靠。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种贵金属丝材轧尖机，包括机架，机架上竖直设置有陶瓷筒，陶瓷筒内沿陶瓷筒内壁设置有线圈，陶瓷筒正上方设置有第一夹盘，第一夹盘与机架之间固定连接，陶瓷筒正下方设置有第二夹盘，第二夹盘与伸缩气缸之间连接并可使第二夹盘沿竖直方向运动。

在本实用新型中，将需要轧尖的金属丝材穿过陶瓷筒，使第一夹盘和第二夹盘将金属丝材拉直并夹紧，对线圈通入交变电流，产生变化的磁场，金属丝材置于变化的磁场中将产生感应电流，使该段金属丝材发热，当加热到金属丝材变软时，此时启动伸缩气缸，将第二夹盘往下拉，直至金属丝材被拉断，此时的金属丝材便被拉的很尖、很长。将线圈置于陶瓷筒内，可防止操作人员误触线圈导致触电的危险，也不会被发热的金属丝烫到。

作为一种优选的方式，线圈存在于陶瓷筒筒壁中间。

作为一种优选的方式，机架上设置有风机，风机的出风口对准第一夹盘。

作为一种优选的方式，陶瓷筒内设置有温度传感器。

作为一种优选的方式，伸缩气缸与升降机构连接并可使伸缩气缸沿竖直方向运动。

作为一种优选的方式，升降机构包含支板、伸缩架、双向螺杆、电机，伸缩架上接支板，支板上面与伸缩气缸底部连接，伸缩架下方与双向螺杆螺纹连接，双向螺杆与电机驱动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用电气化方式对金属丝材进行轧尖，轧尖长度长，操作简单不费力，对粗细不同的丝材均实用；

(2)本实用新型通过线圈存在于陶瓷筒筒壁中间，避免金属丝材在穿过陶瓷筒时被线圈卡住，提升设备的实用性；

(3)本实用新型通过机架上设置有风机，风机的出风口对准第一夹盘，在将金属丝材拉断后取出金属丝材时，对尚存温度的金属丝材进行吹风冷却，避免把操作人员烫伤；

(4)本实用新型通过陶瓷筒内设置有温度传感器，精确的控制对金属丝材加热的温度，使金属丝材的延展性达到最佳时对其进行拉断，使轧尖长度更长；