[实用新型]一种镜片模具居中辅助定位装置有效
申请号: | 201820460596.7 | 申请日: | 2018-03-31 |
公开(公告)号: | CN208118239U | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 周民杰 | 申请(专利权)人: | 丹阳市雷登智能科技有限公司 |
主分类号: | B29C39/22 | 分类号: | B29C39/22;B29L11/00 |
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地址: | 212300 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镜片模具 平衡托架 辅助定位装置 本实用新型 充填系统 平衡升降 支撑柱 镜片 角度分布 经济成本 镜片单体 镜片制造 气爪气缸 升降气缸 连接板 上端面 对称 节约 | ||
本实用新型涉及镜片制造技术领域,适用于镜片工厂的镜片单体充填系统中,特别涉及一种镜片模具居中辅助定位装置。一种镜片模具居中辅助定位装置,其特征在于,包括:居中气爪气缸、镜片模具和平衡升降平台,所述平衡升降平台包括:平衡托架、升降气缸和连接板,所述平衡托架的上端面4根支撑柱高度、形状完全相同,且成对称角度分布于平衡托架底部。相比较现有技术,本实用新型具有的有益效果:结构简单,节约经济成本;所述平衡托架上4根高度、形状相同的支撑柱可以提高镜片模具居中精度,从而提高整个镜片充填系统的效率。
技术领域
本实用新型涉及镜片制造领域,尤其涉及镜片单体充填系统中一种镜片模具居中辅助定位装置。
背景技术
树脂镜片生产过程中,首先将镜片模具清洗,再将清洗合格的镜片模具按需求以不同的方式组合,然后装载镜片单体,即将树脂按一定配方经过预聚合达到一定粘度,并经过真空脱气之后的得到镜片单体,目前采用手工方法,将镜片单体注入到已经装配好的玻璃的镜片模具腔体中,并以充满,将填充好的镜片模具放入烘箱,经过热循环后,镜片单体被固化,再经过开模出半成品镜片,半成品镜片经过后续加工成为镜片成品。
目前在加工过程中,都是利用手工方式将镜片单体注入玻璃模腔中,在充填过程中,通过人转动阀控制单体流速大小,这种方式容易出现气泡或溢流现象,严重影响镜片的加工质量。因此,对于生产量较大的镜片制造企业,如果能制造出一套镜片单体自动充填系统,能够实现自动将镜片单体注入到玻璃模腔中,并且注入镜片单体符合要求,这样就能替代人工操作,提高工作效率,同时也提高了镜片生产质量。本实用新型中一种镜片模具居中辅助定位装置就是自动充填系统中提高镜片模具居中精度的装置,采用本装置可以大大提高镜片单体自动充填系统成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镜片模具居中辅助定位装置,本实用新型可提高镜片自动化加工的精度,有助于提高镜片的质量。
解决上述技术问题的技术方案如下:
一种镜片模具居中辅助定位装置,其特征在于,包括:居中气爪气缸、镜片模具和平衡升降平台,所述平衡升降平台包括:平衡托架、升降气缸和连接板,所述平衡托架的上端面4 根支撑柱高度、形状完全相同,且成对称角度分布于平衡托架底部。
所述居中气爪气缸位于平衡升降平台正上方,且居中气爪气缸与平衡升降平台同轴心。
所述镜片模具由进料皮带输送至平衡升降平台和居中气爪气缸之间。
所述平衡托架为整体式,且4根支撑柱端面为弧形面。
本实用新型的优点在于:本实用新型可以提高镜片单体自动充填系统中镜片模具居中定位精度,使镜片的质量获得了提升,还可提升镜片自动化加工的精度,从而提高了镜片加工的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中镜片模具居中辅助定位装置轴向示意图-1;
图2为本实用新型中镜片模具居中辅助定位装置轴向示意图-2;
图3为本实用新型中镜片模具居中辅助定位装置中平衡升降台部分;
图4为本实用新型中镜片模具居中辅助定位装置中平衡托架。
附图中:1-居中气爪气缸,2-镜片模具,3-平衡升降平台,301-平衡托架,302-升降气缸,303-连接板。
具体实施方式
为了更清楚的说明本实用新型实施例,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
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