[实用新型]棒料存储自动供料装置

说明书

一种棒料存储自动供料装置，包括底座，所述底座上端面固定有料仓，料仓中前低后高斜置有隔板，将料仓分隔出上下排列的储料层，且料仓前墙板的中间设有出料口；前墙板上垂直固定有丝杆和导轨，承料台通过滑座套装在导轨上；丝杆上套装有与承料台固定连接的丝杆螺母，丝杆通过其顶端同轴联接的电机Ⅰ驱动旋转，通过丝杆螺母带动承料台沿导轨上下运动；料仓下部侧墙板之间装有导向滚筒、动力滚筒，且导向滚筒位于料仓的前端，动力滚筒位于料仓的后端；承料台内侧固定连接有向下自导向滚筒下方绕过后固定在动力滚筒上的挡料拖链，电机Ⅱ驱动动力滚筒。本实用新型解决了现有棒料存储装置容积小、通用性差及成本高的问题，且实现了自动取料作业。

技术领域

本实用新型涉及待加工棒料存储技术领域，具体涉及一种棒料存储自动供料装置。

背景技术

目前，棒料的存储装置多为单独料盘摆放，这种方式具有如下缺陷：一是单层布局，容积小，所存零件数量较少；二是通用性差，如零件规格变化，调整极为复杂；三是成本高，如零件规格发生较大变化需更换料盘，增加用户使用成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种棒料存储自动供料装置，解决了现有棒料存储装置容积小、通用性差及成本高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种棒料存储自动供料装置，包括底座，所述底座的上端面固定有料仓，所述料仓中前低后高斜置有隔板，将料仓分隔出上下排列的储料层，且料仓前墙板的中间设有出料口；所述前墙板上垂直固定有丝杆和导轨，承料台通过滑座套装在导轨上；所述丝杆上套装有丝杆螺母，且丝杆螺母与承料台固定连接，所述丝杆通过其顶端同轴联接的电机Ⅰ驱动旋转，通过丝杆螺母带动承料台沿导轨上下运动；所述料仓下部侧墙板之间装有导向滚筒、动力滚筒，且导向滚筒位于料仓的前端，动力滚筒位于料仓的后端；所述承料台内侧固定连接有挡料拖链，挡料拖链另一端向下自导向滚筒下方绕过后固定在动力滚筒上，所述动力滚筒通过电机Ⅱ驱动。

所述前墙板与挡料拖链之间设有挡链板，且挡链板的上端固定在承料台下方。

所述料仓的侧墙板外侧安装有电气控制装置。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型储料部分采用隔板分层斜置，将料仓分隔出上下排列的储料层，实现棒料多层排列，容量大，且隔板可根据不同规格棒料调整间距，调整方便快捷，适用于不同规格棒料，通用性好。

2、本实用新型取料装置设计新颖，结构简单，维护成本低；且储料层前低后高，棒料会自动滚入取料装置，为进一步简化取料装置创造了条件。

3、本实用新型通过取料装置上下移动，实现了对料仓中所有储料层的取料作业。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型左视图；

图3是本实用新型内部结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种棒料存储自动供料装置，包括底座1，所述底座1的上端面固定有料仓2，所述料仓2中前低后高斜置有隔板5，将料仓2分隔出上下排列的储料层15，且料仓2前墙板6的中间设有出料口7；所述前墙板6上垂直固定有丝杆8和导轨9，承料台3通过滑座11套装在导轨9上；所述丝杆8上套装有丝杆螺母10，且丝杆螺母10与承料台3固定连接，所述丝杆8通过其顶端同轴联接的电机Ⅰ12驱动旋转，通过丝杆螺母10带动承料台3沿导轨9上下运动；所述料仓2下部侧墙板16之间装有导向滚筒13、动力滚筒14，且导向滚筒13位于料仓2的前端，动力滚筒14位于料仓2的后端；所述承料台3内侧固定连接有挡料拖链17，挡料拖链17另一端向下自导向滚筒13下方绕过后固定在动力滚筒14上，所述动力滚筒14通过电机Ⅱ18驱动。