[实用新型]一种均匀搅拌的乳化罐

说明书

本实用新型公开了一种均匀搅拌的乳化罐，包括支架、罐体和装置盒，所述支架的底部固定连接有底座，所述罐体放置在底座上的固定框内，所述装置盒通过第四连接杆固定连接在底座上，通过第一转轴、第一连接杆和不规则齿轮的组合，实现了搅拌叶一边转动一边上下运动，确保罐体内的液体得倒均匀混合，同时通过不规则齿轮啮合环形套上下运动，带动第一连接杆顶动轴套上下运动，使罐体内底部和顶层的液体均能得到搅拌，有效提高了乳化速率，节约搅拌时间，减少原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及日化加工技术领域，具体为一种均匀搅拌的乳化罐。

背景技术

乳化是日化加工过程中常用的加工步骤，乳化过程中需要将原料与乳化剂均匀混合，在搅拌作用下使原料充分乳化，由于乳化过程中，乳液的流动性较差，难以保证乳化罐内的原料与乳化剂能够均匀接触，容易造成底部沉积，进而导致整个乳化过程失败，造成原料浪费，并且造成乳化罐难以清理，因此需要一种能够均匀搅拌的乳化罐。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀搅拌的乳化罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀搅拌的乳化罐，包括支架、罐体和装置盒，所述支架的底部固定连接有底座，所述罐体放置在底座上的固定框内，所述装置盒通过第四连接杆固定连接在底座上，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至罐体内部的第一转轴，所述第一转轴的上部固定套接有主动轮，所述第一转轴的下部固定套接有多个轴套，所述轴套的外侧壁上固定连接有多个搅拌叶，所述轴套的内侧壁上固定连接有两个对称设置的滑块，所述第一转轴上开设有两个对称设置的滑槽，所述滑块分别滑动连接在滑槽上，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的中心固定插接有第二转轴，所述第二转轴的顶端转动连接在支架上，所述第二转轴的底端活动贯穿装置盒的顶壁且转动连接在装置盒的内底壁上，所述第二转轴位于装置盒内部的一段固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心固定插接有第三转轴，所述第三转轴转动连接在装置盒的内腔前侧壁上，所述第三转轴上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部设有环形套，所述环形套的内侧壁上固定连接有两个关于第三转轴对称设置的齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合，所述环形套的底端通过多个弹簧与装置盒的内底壁相连接，所述环形套的顶端固定连接有顶杆，所述顶杆活动贯穿固定连接在装置盒内腔前侧壁上的限位套，所述顶杆的顶端活动贯穿装置盒的顶壁且固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端延伸至罐体的内部，每个所述轴套的上下端设有两个对称设置的第一连接杆，所述第一连接杆固定连接在第二连接杆上，所述第一连接杆远离第二连接杆的一端垂直固定连接有限位块，所述限位块活动插接在轴套于第一转轴之间，所述电机、电源开关和外部电源均通过导线组成一条串联电路。

优选的，所述限位块的高度小于滑块顶端与轴套顶端之间的距离。

优选的，所述滑槽的高度与罐体的高度相同。

优选的，所述环形套内部齿条的高度小于罐体高度的一半。

优选的，所述第一齿轮的齿牙范围为200-240度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一转轴、第一连接杆和第一齿轮的组合，实现了搅拌叶一边转动一边上下运动，确保罐体内的液体得倒均匀混合，通过第一转轴上设置有多个轴套和搅拌叶，确保罐体内不同高度的液体均能够得到搅拌，同时通过第一齿轮啮合环形套上下运动，带动第一连接杆顶动轴套上下运动，使罐体内底部和顶层的液体均能得到搅拌，有效提高了乳化速率，节约搅拌时间，减少原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为A部放大图。