[实用新型]一种适用于纺粘无纺布的喷丝板

说明书

本实用新型公开了一种适用于纺粘无纺布的喷丝板，包括有板体，所述板体上开有多个呈矩阵排列的喷丝孔，还包括有若干个石墨塞，其中，任意一个所述石墨塞均可嵌入任意一个喷丝孔中形成闭塞孔以隔绝溶体流过喷丝孔，多个所述石墨塞分别与位于板体两端的多个喷丝孔相嵌入配合，以在板体两端分别形成规则图案排列的闭塞孔组。

技术领域

本实用新型涉及无纺布设备的技术领域，尤其是指一种适用于纺粘无纺布的喷丝板。

背景技术

目前，纺粘无纺布生成时，聚合物溶体在高温高压的作用下从溶体管道流向纺丝箱，在纺丝箱中溶体经过喷丝板时，溶体从较大的空间挤入很小的微孔时流动速率急剧增加，经由喷丝板挤出成网，其中，溶体经溶体管道后呈喇叭口形式流向分配板，在经过喇叭口流向分配板以及从分配板流向喷丝板时，由于溶体分配不均匀，溶体在喷丝板两端的挤出压力相对较小，喷丝时易在两端出现滴料现象，这会对成网机的网帘的透气性和使用寿命以及热轧机的轧点造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改善滴料现象、增大两端的挤出压力的适用于纺粘无纺布的喷丝板。

为了实现上述的目的，本实用新型所提供的一种适用于纺粘无纺布的喷丝板，包括有板体，所述板体上开有多个呈矩阵排列的喷丝孔，还包括有若干个石墨塞，其中，任意一个所述石墨塞均可嵌入任意一个喷丝孔中形成闭塞孔以隔绝溶体流过喷丝孔，多个所述石墨塞分别与位于板体两端的多个喷丝孔相嵌入配合，以在板体两端分别形成规则图案排列的闭塞孔组。

进一步，所述石墨塞包括塞盖和一体成型于塞盖底面上的塞柱，其中，所述塞柱外周面由上至下依次成型有第一梯形部和第二梯形部，所述第一梯形部的底面与喷丝孔外围相接触，所述第二梯形部嵌入喷丝孔中。

进一步，所述塞盖外周面上设有螺旋纹路。

进一步，所述闭塞孔组的规则图案排列为椭圆形。

进一步，所述闭塞孔组的规则图案排列为三角形。

进一步，所述闭塞孔组的规则图案排列为半圆形。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：通过石墨塞嵌入喷丝孔中形成闭塞孔，以起到隔绝溶体流过该喷丝孔，从而在板体两端分别形成规则图案排列的闭塞孔组，确保在不影响成网的幅宽的基础上，在喷丝板两端减少供熔体穿过挤出的喷丝孔数量，从而达到增大喷丝板两端的挤出压力，进而改善滴料现象。

附图说明

图1为本实用新型的板体的结构示意图。

图2为本实用新型的闭塞孔组为椭圆形时的结构示意图。

图3为本实用新型的闭塞孔组为半圆形时的结构示意图。

图4为本实用新型的闭塞孔组为三角形时的结构示意图。

图5为本实用新型的石墨塞的结构示意图。

图6为本实用新型的石墨塞嵌入喷丝孔的结构示意图。

其中，1-板体，11-喷丝孔，2-石墨塞，21-塞盖，22-第一梯形部，23-第二梯形部，3-闭塞孔组。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见附图1所示，在本实施例中，一种适用于纺粘无纺布的喷丝板，包括有板体1和若干个石墨塞2，其中，板体1上开有多个呈矩阵排列的喷丝孔11（本实施例的喷丝孔11均为沿竖向延伸的圆柱形孔，供熔体穿过挤出成丝束）。任意一个石墨塞2均可嵌入任意一个喷丝孔11中形成闭塞孔，以起到隔绝熔体流过该喷丝孔11。