[实用新型]一种滑块拉模模具

说明书

本实用新型公开了一种滑块拉模模具，包括下模、上模和基座，所述基座顶端的四个拐角处均安装有第二螺栓，所述基座的内部均匀安装有冷却循环管，且冷却循环管的一端安装有出水管，所述冷却循环管的另一端安装有进水管，所述冷却循环管内部靠近冷却循环管一侧的顶端均设置有预留槽，所述冷却循环管顶端的中间位置处安装有下模，且下模的两侧均安装有振动电机，所述下模远离基座的一侧安装有横板，且横板底端的四个拐角处均安装有第一螺栓，所述横板顶端的中间位置处通过连接块安装有支撑架。本实用新型通过安装有进水管、出水管和冷却循环管，便于快速降低模具的冷却温度，从而加快模具成型的速度，提高产品成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种滑块拉模模具。

背景技术

随着经济和社会的发展，压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，但是现有的装置金属液填充时不够均匀，很容易产生气泡，此外现有的装置在模具使用过程中没有良好的散热功能，进而无法冷却降温，降低了产品快速成型的效率，而且，现有的装置无法固定安装，使用时多有不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑块拉模模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑块拉模模具，包括下模、上模和基座，所述基座顶端的四个拐角处均安装有第二螺栓，所述基座的内部均匀安装有冷却循环管，且冷却循环管的一端安装有出水管，所述冷却循环管的另一端安装有进水管，所述冷却循环管内部靠近冷却循环管一侧的顶端均设置有预留槽，所述冷却循环管顶端的中间位置处安装有下模，且下模的两侧均安装有振动电机，所述下模远离基座的一侧安装有横板，且横板底端的四个拐角处均安装有第一螺栓，所述横板顶端的中间位置处通过连接块安装有支撑架，且支撑架的底端安装有上模，且上模底端的四个拐角处均设置有与预留槽相互配合的预留块，所述支撑架内部顶端的中间位置处安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端通过活塞安装有顶块。

优选的，所述振动电机的外侧壁上均设置有耐高温层。

优选的，所述预留槽与预留块的连接处均设置有密封垫。

优选的，所述冷却循环管呈蛇形固定在基座的内部。

优选的，所述顶块的底端设置有加固层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滑块拉模模具通过设置有进水管、出水管和冷却循环管，便于快速降低模具的冷却温度，从而加快模具成型的速度，提高产品成型的效率，同时，装置通过在下模的两侧均安装有振动电机，便于将金属液填充均匀，避免在产品成型后产生气孔，影响产品的质量，装置通过在横板底端的四个拐角处均安装有第一螺栓，通过在基座顶端的四个拐角处均安装有第二螺栓，便于在使用的过程中将装置固定安装在相应的位置，便于装置稳固地工作，装置通过安装有液压伸缩杆和顶块，便于在产品成型后将产品顶出装置，体现了装置具有实用性，同时装置通过安装有预留块和预留槽，便于增加装置的密封性，避免模具在使用过程中出现液体泄漏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基座仰视结构示意图。

图中：1、连接块；2、横板；3、支撑架；4、第一螺栓；5、下模；6、上模；7、预留槽；8、基座；9、液压伸缩杆；10、活塞；11、顶块；12、振动电机；13、预留块；14、冷却循环管；15、第二螺栓；16、进水管；17、出水管。

具体实施方式