[实用新型]一种印刷机用VOCs浓缩谷电平衡RTO处理系统

说明书

本实用新型公开了一种印刷机用VOCs浓缩谷电平衡RTO处理系统，包括减排系统、印刷单元、预热系统、新风供应器、集气管、催化系统和余热回用系统，印刷单元分别与减排系统和集气管连接，新风供应器设置在集气管和印刷单元的连接处，预热系统包括水循环预热单元和废气热风预热单元，水循环预热单元和废气热风预热单元交叉接触，水循环预热单元与余热回用系统连接，废气热风预热单元与减排系统连接，减排系统和印刷单元分别至少设置有2个，相邻的减排系统依次通过管道连接，最后一节减排系统与催化系统连接，催化系统与余热回用系统连接，集气管与减排系统连接。本实用新型的优点：节省能源、燃烧温度低、安全性强、设备维运成本低、适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及废气处理，尤其涉及一种印刷机用VOCs浓缩谷电平衡RTO处理系统。

背景技术

现有技术中，塑料凹版印刷的排除废气VOC处理基本采用低温催化燃烧，VOCs有机废气净化处理采用低温催化燃烧法，低温催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对废气中有机物进行低温、高效、节能环保型的处理，从而实现达标排放的目的。催化燃烧反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，将吸附于活性炭的有机物及来自空气中的氧在催化剂的作用下发生催化氧化反应，彻底氧化成无害的二氧化碳和水，并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降低有机物的起燃温度，进行无焰燃烧，减少预热能耗及NOx的生成。高浓度有机废气中有机物总含量一般约为800mg/m³－10000mg/m³浓度过高则用空气稀释，系统包含废气，预加热、换热、催化、PLC自控模块等。生产废气经有组织捕集后，吸入净化系统内的热交换器，进行热交换预加热后，吸入到加热室补加热(达起燃温度时停止加热)，达起燃温度的废气被吸入催化床，发生催化氧化式火焰燃烧，燃烧效率通常可达99％以上，完全可以达标排放。净化后的烟气通过换热预加热入口废气至起燃温度，经预加热废气后的烟气如果温度较高，还可用来加热新风或水，达到热能回用，降低废气处理及生产能耗。

采用上述方案，存在的问题：一、预热需要大量的燃气，实际运行费用高；二、低浓度废气，需要补充热量；三、存在明火，安全隐患存在，易爆燃。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种节省能源、燃烧温度低、燃烧速度快、处理效率高、设备维运成本低、适用范围广的印刷机用VOCs浓缩谷电平衡RTO处理系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印刷机用VOCs浓缩谷电平衡RTO处理系统，包括减排系统、印刷单元、预热系统、新风供应器、集气管、催化系统和余热回用系统，所述印刷单元分别与减排系统和集气管连接，所述新风供应器设置在集气管和印刷单元的连接处，所述预热系统包括水循环预热单元和废气热风预热单元，所述水循环预热单元和废气热风预热单元交叉接触，所述水循环预热单元与余热回用系统连接，所述废气热风预热单元与减排系统连接，所述减排系统和印刷单元分别至少设置有2个，相邻的减排系统依次通过管道连接，最后一节减排系统与催化系统连接，所述催化系统与余热回用系统连接，所述集气管与减排系统连接。

进一步的，所述水循环预热单元包括过滤器、热水阀、流量执行器、热水换热器和出水水阀，所述热水换热器设置在水循环预热单元和废气热风预热单元的交叉处，所述过滤器、热水阀、流量执行器和热水换热器依次通过管道连接设置，所述过滤器和出水水阀的分别通过管道连接余热回用系统连接。

进一步的，所述废气热风预热单元包括过滤网、进气单向阀、出气单向阀和进气预热盘管，所述进气预热盘管位于热水换热器内部，所述进气单向阀通过管道与减排系统连接，所述过滤网设置在进气单向阀与减排系统之间，所述出气单向阀与减排系统连接，所述进气预热盘管的出气端与印刷单元连接，所述出气单向阀的另一端连接印刷单元。

进一步的，所述集气管上设置有集气过滤网。

进一步的，所述催化系统包括氧化室、储能砖、电加热室和旋转换向阀，所述氧化室、储能砖、电加热室和旋转换向阀依次设置。