[实用新型]预降温烟气脱硫水洗塔

说明书

本实用新型涉及清洁装置，具体涉及预降温烟气脱硫水洗塔。包括主塔，主塔的进气口位于塔身下部，出气口位于塔顶，主塔内上部设置有喷淋装置，主塔底部通过循环水泵与喷淋装置连接；还设置有副塔，副塔进气口位于塔顶，出气口位于塔身下部，副塔出气口与主塔的进气口连通；副塔内自进气口到出气口，通过设置隔板形成螺旋通道，隔板内设置有冷却管，冷却管与制冷器连通；螺旋通道内，设置有叶轮，叶轮的转轴与两侧的隔板连接，叶轮由烟气带动，叶轮转动方向沿烟气流动方向。本实用新型对烟气进行脱硫前，先用副塔对烟气降温，螺旋通道内设置叶轮，起到对烟气搅拌的作用，使原处于螺旋通道中心的烟气也能与隔板接触，提高冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及清洁装置，具体涉及预降温烟气脱硫水洗塔。

背景技术

在碳酸钙煅烧的工艺中，会产生大量的烟气，这些烟气中含有大量的二氧化碳、含硫气体等，直接排放至空气中会造成污染，因此需要用水洗塔进行吸硫过滤，烟气刚进入水洗塔时温度极高，现有的水洗塔未设置烟气专用的降温装置，一般采用加长烟气的行程距离，从而达到降温的目的，采用此方法降温效果不佳，如果烟气温度过高，威胁安全生产并且影响脱粒效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供预降温烟气脱硫水洗塔，解决现有的水洗塔未先对烟气进行降温处理造成生产危险，影响脱硫率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

预降温烟气脱硫水洗塔，包括主塔，主塔的进气口位于塔身下部，出气口位于塔顶，所述主塔内上部设置有喷淋装置，主塔底部通过循环水泵与喷淋装置连接；还设置有副塔，副塔进气口位于塔顶，出气口位于塔身下部，副塔出气口与主塔的进气口连通；所述副塔内自进气口到出气口，通过设置隔板形成螺旋通道，所述隔板内设置有冷却管，冷却管与制冷器连通；所述的螺旋通道内，设置有叶轮，所述叶轮的转轴与两侧的隔板连接，叶轮由烟气带动，叶轮转动方向沿烟气流动方向。

烟气先进入副塔，在隔板形成的螺旋通道中到达副塔的出气口，隔板内的冷却管对螺旋通道中的烟气进行冷却，螺旋通道增加烟气的行程以及烟气与螺旋通道的接触面积，提高冷却效率。螺旋通道内设置叶轮，气体经过叶轮时，带动叶轮转动的同时，自身的运动方向也会发生变化，起到对烟气搅拌的作用，使原处于螺旋通道中心的烟气也能与隔板接触，提高冷却效率。烟气再进入主塔，喷淋装置喷淋吸收液，对烟气进行脱硫处理。

作为优选，所述的叶轮上设置有转速测量仪，转速测量仪的显示器设置于副塔塔身外。转速测量仪对叶轮的转速进行测量，根据叶轮转速可判断烟气流速，烟气流速如果过快，则会降低冷却效率，如果过慢，又降低除尘过滤效率，因此需要对烟气流速进行判断并进行控制。

作为优选，所述的主塔与副塔的连接处，设置有水浴除尘段，所述水浴除尘段两端上方分别与主塔、副塔连通，水浴除尘段内部上端向下设置有挡板，挡板底端与水浴除尘段底部存在间隙，水浴除尘段内充水，水位高于挡板底端。烟气经过水浴除尘段时，可进行水浴除尘，将烟气中的灰尘吸收。

作为优选，所述的水浴除尘段内，挡板靠近主塔的一侧设置有挡水网，挡水网设置于水面以上。当气体激起水花时，水花打在挡水网上，会分割成更小颗粒的水珠，对灰尘的吸收效果更佳。

作为优选，所述的水浴除尘段上方开设有注水口，底部开设有排污口。便于对水浴除尘段内的污水进行排污及更换。

作为优选，所述的水浴除尘段底部呈漏斗状，排污口设置于水浴除尘段底部中心，便于污泥集中于水浴除尘段底部中心，便于从排污口排出。

作为优选，所述的排污口处设置有刮板，所述刮板一端通过转轴与排污口转动连接，另一端贴合水浴除尘段内表面底部转动。在排污口处转动刮板一端，带动刮板贴着水浴除尘段内表面底部转动，即可将沉积于水浴除尘段内表面底部的淤泥刮下来排出。