[实用新型]一种用于烟叶真空回潮机的带自动扫水装置的平板车

说明书

本实用新型公开了一种用于烟叶真空回潮机的带自动扫水装置的平板车，涉及平板输送车技术领域，本实用新型包括车架和设置在车架底部的多条车轴，所述的车架底部设置有与车架行走方向垂直的自动扫水装置A和自动扫水装置B，自动扫水装置A包括可拆卸固定在车架底部的倒安装座A，安装座A下端一侧可拆卸设置有条形毛刷，自动扫水装置B包括固定在车架底部的安装座B，安装座B下设置有硅胶板或橡胶刮板，所述的每条车轴两端均安装有车轮，车轮内部设有轴承，在车轮内部的轴承两端分别设置有静态密封组和旋转密封组件，所述的静态密封组和旋转密封组件构成真空密封组件；本实用新型具有结构简单，节约成本，提高生产效率和延长使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及平板输送车技术领域，更具体的是涉及一种用于烟叶真空回潮机的带自动扫水装置的平板车。

背景技术

在烟叶复烤厂，烟叶真空回潮机是其必备生产设备，但其运行能耗较大是此设备的缺点之一：因为烟叶真空回潮机的回潮工艺是在抽空后加入饱和蒸汽，在每个工作周期之后，回潮机箱底均有大量蒸汽冷凝水存在，温度约60℃左右，在真空系统抽空后此部分冷凝水会相应蒸发一部分，其余存水水温会下降到6℃~10℃以下，再加上回潮机箱体本身的温度也在60℃左右，抽空时，箱体也给冷凝水输送热量，增大其蒸发量，如果存水越多，其抽空负荷越大，反之，存水越少，其抽空负荷越小，会大量节省抽空的能耗，和节省加潮蒸汽的的消耗。

如在输送车下部安装扫排水刷，在输送车进出箱体时，分别清扫一次箱底部的存水和杂物，就可以将原工艺存留的绝大部分冷凝水扫排出箱外，这样就大大节省了抽空负荷，节省了抽空时间，增加了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有回潮机箱底均有大量蒸汽冷凝水存在，增加抽空负荷以及平板车使用寿命低，维护成本高的问题，本实用新型提供一种用于烟叶真空回潮机的带自动扫水装置的平板车。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于烟叶真空回潮机的带自动扫水装置的平板车，包括车架和设置在车架底部的多条车轴，所述的车架底部设置有与车架行走方向垂直的自动扫水装置A和自动扫水装置B，自动扫水装置A包括可拆卸固定在车架底部的倒安装座A，安装座A下端一侧可拆卸设置有条形毛刷，条形毛刷可以是一排，也可以是两排，自动扫水装置B包括固定在车架底部的安装座B，安装座B下设置有硅胶板或橡胶刮板，一般单层即可，为增强使用效果使用双层时，其两层之间的间距为5~100mm，所述的每条车轴两端均安装有车轮，车轮内部设有轴承，在车轮内部的轴承两端分别设置有静态密封组和旋转密封组件，所述的静态密封组和旋转密封组件构成真空密封组件。

进一步地，所述的真空密封组件包括内置在轴承两端的O形橡胶密封圈或两端的骨架旋转密封圈，两侧密封圈构成一个密封腔。

进一步地，安装座A为倒T型安装座或倒U型安装座，安装座B为倒T型安装座或倒U型安装座。

所述的动扫水装置A和自动扫水装置B可以单独使用，也可以组合使用。

进一步地，所述的动扫水装置A和自动扫水装置B均通过螺栓组件固定在车架上。

进一步地，所述硅胶板或橡胶刮板或条形毛刷都与箱体底贴合，也与平板车轨道下部贴合，被轨道分成了三段。

进一步地，所述的车架一端或两端设置有成对导向轮组件。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，自动扫水装置A和自动扫水装置B设置，在平板输送车出入烟叶真空回潮机时，扫走了烟叶真空回潮机内绝大部分积水，从而减少真空系统的抽空负荷节缩短了抽空时间，复烤厂真空回潮机的工作周期约为10~14min,其中抽空时间约5~8min,可缩短抽空1~2min，提高设备的生产效率、提高真空度提高后产品回潮效果更佳。